[实用新型]一种热流道模具隧道抽芯行位结构

说明书

本实用新型公开了一种热流道模具隧道抽芯行位结构，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆一侧固定设置有两个第一液压缸，所述第一液压缸远离第一连接杆的一端固定设置有第一壳体，所述第一壳体远离第一液压缸的一侧开设有第一型腔，所述第一壳体一侧在第一型腔下方固定设置有限位杆，所述底座顶部远离第一连接杆的一端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆靠近第一连接块的一侧固定设置有第二壳体，所述第二壳体靠近第一壳体一侧开设有第二型腔。本实用新型能够使工件取出过程机械化，通过这种反复的机械化步骤加快了注塑过程的工作速率，提高了模具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种热流道模具隧道抽芯行位结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具有以下不足：

1.传统的注塑模具在工作时，只是简单的将注塑所需的原料液由注塑机高压射人型腔，待原料液冷却固化后得到所需的成形工件，但在工件取出的过程中往往是人为的从模具中取出工件，这种方式费时费力，且使单个工件的制作流程变长，从而影响了注塑工作的工作效率；

2.因注塑用的原料液多是受热融化后的塑料液，这种原料液在受热融化过程中往往会产生多种有害物质，这种有害物质不仅影响人的身体健康，还具有污染空气环境的危害，需要得到及时的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热流道模具隧道抽芯行位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道模具隧道抽芯行位结构，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆一侧固定设置有两个第一液压缸，所述第一液压缸远离第一连接杆的一端固定设置有第一壳体，所述第一壳体远离第一液压缸的一侧开设有第一型腔，所述第一壳体一侧在第一型腔下方固定设置有限位杆，所述底座顶部远离第一连接杆的一端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆靠近第一连接块的一侧固定设置有第二壳体，所述第二壳体靠近第一壳体一侧开设有第二型腔，所述第二壳体内部在第二型腔一侧开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内部一端固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定设置有推块，所述第二壳体靠近第一壳体的一侧在第二型腔下方开设有第二凹槽，所述第二壳体内部在第二凹槽一侧开设有第三凹槽，所述底座顶部在第二壳体下方固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定设置有推杆，所述推杆远离第三液压缸的一端穿过第二壳体活动设置于第二凹槽内，所述推杆位于第二凹槽内的一端固定设置有挤压块，所述限位杆的一端穿过挤压块活动设置于第三凹槽内。

优选的，所述挤压块远离推杆的一端固定设置有卡块。

优选的，所述第一壳体、第二壳体之间在第一型腔、第二型腔上方固定设置有入液管道，所述第二壳体内部在入液管道一侧固定设置有第一加热板，所述第一壳体内部在第一型腔一侧固定设置有第二加热板。

优选的，所述底座顶部在第一连接杆一侧固定设置有橡胶垫。

优选的，所述第一连接杆、第二连接杆远离底座的一端之间在第一壳体、第二壳体上方固定设置有空气净化盒，所述空气净化盒底部固定设置有吸风机，所述空气净化盒内部在吸风机上方固定设置有活性炭过滤层，所述空气净化盒远离吸风机的一侧表面开设有若干通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置与第一型腔、第二型腔相贴合的挤压块，通过挤压块一端的卡块实现对工件的卡设固定，使其留着第二型腔内，再通过第二液压缸带动推块，将工件推离第二型腔，使工件取出的过程变的机械化，从而减少了人工取出工件的过程，节省了人力，提高了注塑工作的效率；