[实用新型]一种花键定位立加工行星架的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种花键定位立加工行星架的夹持装置，包括涨套、涨套压板和基座组件，所述基座组件穿过行星架的中心孔且行星架安装在所述基座组件上；所述涨套套装在所述基座组件上且所述涨套的外圆表面具有与行星架中心孔的内花键配合的外花键，所述涨套的底部向顶部延伸的过程中其内径逐渐减小，所述套装压板也套装在所述基座组件上并且压装在所述涨套上。

技术领域

本实用新型属于机械加工中定位工装的技术领域，具体涉及一种花键定位立加工行星架的夹持装置。

背景技术

行星架加工行星轮轴孔，孔相对于花键分度圆有位置度和垂直度要求。现在工艺使用三爪夹紧行星架外圆，或使用工装利用外圆或内孔定位，利用立式加工中心设备，进行行星轮轴孔加工。使用三爪夹紧行星架外圆，或使用工装利用外圆或内孔定位，是将花键分度圆定位转换为外圆或内孔作为加工基准。这样加工基准和使用基准不统一，在转换过程中，由于加工误差等因素，造成产品最后无法保证孔相对于花键分度圆形位公差要求。产品使用中造成行星架回转与太阳轮回转不同心，造成噪音、异响等质量问题。图1展示了一种现有的行星架定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种花键定位立加工行星架的夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种花键定位立加工行星架的夹持装置，包括涨套、涨套压板和基座组件，所述基座组件穿过行星架的中心孔且行星架安装在所述基座组件上；所述涨套套装在所述基座组件上且所述涨套的外圆表面具有与行星架中心孔的内花键配合的外花键，所述涨套的底部向顶部延伸的过程中其内径逐渐减小，所述套装压板也套装在所述基座组件上并且压装在所述涨套上。

进一步的，所述基座组件贯穿行星架的中心孔并延伸至行星架的中心孔外，所述基座组件的顶部套装有压板，所述压板盖设于行星架的顶部；所述基座组件上还套装有将所述压板压紧的压紧螺母。

进一步的，所述涨套具有第一部和第二部，所述第二部位于所述第一部的上方且所述第二部将所述涨套压板套装在内；所述第一部的底部向顶部延伸的过程中所述第一部的内径逐渐减小且所述第一部的顶部与所述第二部的连接处设置有用于支撑所述涨套压板的支撑台。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用锥度涨开原理，由于涨套的第一部其底部向顶部延伸的过程中内径逐渐减小，因此涨套的内壁具有一定的锥度，因此涨套锥度内孔在锥度心轴上下移动时，涨套外圆同步涨开或缩小。该夹持装置将涨套外圆设计成行星架所配合的花键，在涨套压板下压时，涨套花键外圆随之涨大，与行星架内花键键侧紧紧配合，达到行星架花键定位的效果，然后再加工星星轮轴孔，从而保证了加工的孔与行星架内花键的相对位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图。

附图标记：1-涨套，110-第一部，120-第二部，130-支撑台，2-涨套压板，3-基座组件，4-压板，5-压紧螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。