[实用新型]铸锭模脱模装置及铸锭模脱模结构有效
| 申请号： | 201821641746.0 | 申请日： | 2018-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN208945123U | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 王勇;宋扬;刘光文;罗学均;肖锡铭 | 申请（专利权）人： | 成都航宇超合金技术有限公司 |
| 主分类号： | B22D7/06 | 分类号： | B22D7/06;B22D7/12;B22D29/08 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘扬 |
| 地址： | 610299 四川省成都市双流区西南航空*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱模 铸锭模 支撑架 本实用新型 顶出机构 脱模装置 顶出 顶杆 冶金生产设备 安全隐患 工艺操作 卡接固定 受力系统 一端设置 支撑架构 传统的 脱模架 限位端 支撑顶 支撑力 支撑座 上架 受力 下架 限位 铸锭 底座 敲击 省力 铁锤 封闭 回避 转化 安全 | ||
1.铸锭模脱模装置，其特征在于：包括脱模支撑架和设置有顶杆(9)的顶出机构，所述脱模支撑架由脱模上架和脱模下架扣合而成，脱模支撑架的一端设置有与铸锭模(12)卡接固定的限位端(11)，顶出机构的底座设置于脱模架的支撑座(1)上。
2.如权利要求1所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述脱模上架和脱模下架均由依次连接的顶梁(2)、侧梁(6)以及限位端(11)构成。
3.如权利要求2所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述支撑座(1)设置于顶梁(2)上。
4.如权利要求2所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述侧梁(6)之间设置有固定块(8)。
5.如权利要求1、2、3或4所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述脱模支撑架内设置有横梁(5)，所述顶出机构通过横梁(5)而固定。
6.如权利要求1、2、3或4所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述顶出机构为千斤顶。
7.如权利要求6所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述千斤顶由顶杆(9)、与顶杆(9)连接的升降筒(7)、千斤顶底座以及控制机构(4)构成。
8.如权利要求7所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：所述控制机构(4)由控制手柄(3)与加力杆构成。
9.所述如权利要求8所述的铸锭模脱模装置，其特征在于：加力杆的形状为S型。
10.利用权利要求1所述的铸锭模脱模装置而得到的铸锭模脱模结构，包括铸锭模(12)以及设置于铸锭模(12)内的铸锭(13)，其特征在于：脱模支撑架上的限位端(11)与铸锭模(12)上的承力块(10)卡接，顶出机构的顶杆(9)的自由端与铸锭(13)一端紧贴并将铸锭(13)从铸锭模(12)内顶出。
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