[实用新型]一种烫金机减震底座

说明书

本实用新型涉及一种烫金机减震底座。包括加工台和支脚，加工台内设有空腔，加工台上表面上等间距的设有若干吸附槽，吸附槽内设有密闭组件，吸附槽底部设有与空腔连通的通孔，密闭组件包括密封板、连杆和回位弹簧，连杆一端与密封板固连，另一端伸入通孔内并与通孔可活动连接，回位弹簧套装在连杆上，且回位弹簧一端与密封板相抵，另一端与吸附槽底壁相抵，空腔底部设有吸气孔，吸气孔上连接有吸真空装置，支脚上设有减震组件。本实用新型能够将被加工件吸附在加工台上，防止被加工件移动而出现烫金位置不准确的情况，提高最终的烫金质量，另外，还在支脚上设置减震组件，提高底座的减震缓冲能力，具有结构简单，方便实用的优点。

技术领域

本实用新型涉及减震底座，具体涉及一种烫金机减震底座。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。

烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

现有的烫金机在工作的时候，需要将被加工件防止在加工台上进行烫金，但是由于被加工件与加工台之间位置不固定，从而导致烫金图案位置不准确，影响最后只能怪的烫金质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种烫金机减震底座。

本实用新型所采用的技术方案是：一种烫金机减震底座，包括加工台和支脚，所述的加工台内设有空腔，加工台上表面上等间距的设有若干吸附槽，所述吸附槽内设有密闭组件，吸附槽底部设有与空腔连通的通孔，所述密闭组件包括密封板、连杆和回位弹簧，所述的连杆一端与密封板固连，另一端伸入通孔内并与通孔可活动连接，所述的回位弹簧套装在连杆上，且回位弹簧一端与密封板相抵，另一端与吸附槽底壁相抵，所述的空腔底部设有吸气孔，所述吸气孔上连接有吸真空装置，所述的支脚上设有减震组件。

进一步的，所述的密封板下端面上设有一层密封橡胶垫，所述密封橡胶垫下端面上设有凸起的堵头，所述堵头与通孔形状相适应。

进一步的，所述的减震组件包括活动柱、中空的筒体、活塞板和压缩弹簧，所述的活动柱一端与加工台底端面固定，另一端伸入筒体内并与筒体内的活塞板固连，所述压缩弹簧套装在伸入筒体的活动柱上，所述的筒体通过活塞板分隔成上腔室和下腔室，所述的活塞板上设有连通上腔室和下腔室的小孔，所述下腔室内设有阻尼介质。

进一步的，所述的小孔为直线结构或螺旋结构。

进一步的，所述的阻尼介质为水或液油。

进一步的，所述的活动杆与筒体的连接处设有密封套。

进一步的，所述的筒体底部固定连接有稳定脚，所述稳定脚包括与筒体底部固定连接支柱以及与支柱一体的圆柱底盘。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型能够将被加工件吸附在加工台上，防止被加工件移动而出现烫金位置不准确的情况，提高最终的烫金质量，另外，还在支脚上设置减震组件，提高底座的减震缓冲能力，具有结构简单，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。