[实用新型]一种PCB生产用治具

说明书

一种PCB生产用治具，包括基板及盖板，基板包括具有高度差的固定板与拖板，固定板的顶面低于拖板的顶面，固定板上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体，盖板盖于固定板，PCB产品设置于盖板与固定板之间，盖板上设有与柱体对应的凹孔。将需要固定的PCB产品放置在固定板上，PCB产品工具孔对应套在柱体上，从而实现对PCB产品的固定，且在固定板上盖上盖板，既可以对PCB产品进行固定，又能增加强度，防止板面发生皱折，本实用新型解决了薄板或挠性板产品在传动轮间距较大的设备中生产输送困难的问题，对PCB产品的固定操作方便，无需胶纸或夹子，且可以快速固定，减少员工工作量，提升产品加工质量与生产效率，获得较好质量的产品。

技术领域

本实用新型涉及PCB制造技术领域，特别是涉及一种PCB生产用治具。

背景技术

随着PCB(印刷电路板)产品的不断多样化，各PCB生产商的产品也随着市场的竞争需要愈来愈多样化，但PCB生产用设备投入大，却不能随意进行更换调整。为了满足板厚不足的产品的生产，往往直接用铣小的FR4基板做为导引板，同时在上面贴胶纸加以固定或者将FR4基板铣成与板加工边等大的边框，用夹子将其固定后过生产线等。

由于普通的刚性板PCB生产设备，转动轮间距过大，板厚0.5mm以下的产品本身刚性不够，在生产过程中因喷淋的压力导致在输送过程中出现板面发生弯折变形，卡入行辘的间隙中，导致板折坏，因此需要使用引导板，而采用贴胶纸或夹子固定引导板的方式存在一些缺陷：(1)操作麻烦且有质量隐患，员工在操作过程中需要将边框与生产板摆放在台面上才可以贴胶纸固定，易造成板面的划伤；(2)使用胶纸，会导致胶渍反粘到板面及设备上面，形成开短路等缺陷；(3)若使用边框时需要穿线或使用夹子固定，耗时较长，且易导致板面发生皱折等缺陷。因此，有必要设计一种更好的治具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种操作方便、无需胶纸、快速固定，可提升加工效率，获得较好产品质量的PCB生产用治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种PCB生产用治具，包括基板及盖板，所述基板包括具有高度差的固定板与拖板，所述固定板的顶面低于所述拖板的顶面，所述固定板上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体，所述盖板盖于所述固定板，所述PCB产品设置于所述盖板与所述固定板之间，所述盖板上设有与所述柱体对应的凹孔。

进一步，所述拖板上开窗形成一条或多条通槽。

进一步，所述固定板上设有导流槽。

进一步，所述导流槽的至少一端延伸至所述固定板的边缘。

进一步，所述导流槽包括横向槽和纵向槽，所述横向槽与所述纵向槽交叉设置。

进一步，所述导流槽避让所述柱体设置。

进一步，所述盖板与所述固定板的长宽相等。

进一步，所述盖板的厚度与所述PCB产品的厚度之和等于所述拖板与所述固定板的高度差。

进一步，所述基板的厚度为2.5-3mm。

本实用新型的有益效果：

将需要固定的PCB产品放置在固定板上，PCB产品工具孔对应套在柱体上，从而实现对PCB产品的固定，且在固定板上盖上盖板，既可以对PCB产品进行固定，又能增加强度，防止板面发生皱折，本实用新型解决了薄板或挠性板产品在传动轮间距较大的设备中生产输送困难的问题，对PCB产品的固定操作方便，无需胶纸或夹子，且可以快速固定，减少员工工作量，提升产品加工质量与生产效率，获得较好质量的产品。

附图说明

图1为本实用新型PCB生产用治具的结构示意图；