[实用新型]一种适用于污水处理装置的三相分离结构

说明书

本实用新型属于污水处理技术领域，公开了适用于污水处理装置的三相分离结构，包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板包围构成横截面为三角形的第一分离室，第一挡板与第二挡板之间留有第一缝隙，第二挡板与第三挡板之间留有第二缝隙，第三挡板和第一挡板之间留有第三缝隙，第三缝隙位置高于第二缝隙，第二缝隙位置高于第一缝隙；当气液固三相混合物从第一缝隙流入第一分离室时，气泡从第三缝隙流出，带有部分固相物质的液相物质从第二缝隙流出，沉淀的固相物质从第一缝隙返流而出。本实用新型结构简单，不需大型泥水分离设备，即可对气、液、固三相进行粗分离，节约了三相分离耗能，减少了曝气浪费和活性菌流失。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种适用于污水处理装置的三相分离结构。

背景技术

现有的污水处理系统由于气液固三相分离技术的限制，传统的连续型废水处理系统通常需在兼氧池和好氧池之间设立一个单独的泥水分离系统，并采用动力将分离的污泥重新回流到前端的生化池，占地面积较大，能耗较高，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种更节能环保的三相分离结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种适用于污水处理装置的三相分离结构，包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板包围构成横截面为三角形的第一分离室，所述第一挡板与第二挡板之间留有第一缝隙，所述第二挡板与第三挡板之间留有第二缝隙，所述第三挡板和第一挡板之间留有第三缝隙，所述第三缝隙位置高于所述第二缝隙，所述第二缝隙位置高于所述第一缝隙；当气液固三相混合物从所述第一缝隙流入所述第一分离室时，气泡从所述第三缝隙流出，带有部分固相物质的液相物质从所述第二缝隙流出，沉淀的固相物质从所述第一缝隙返流而出。

在本技术方案中，通过三块挡板搭建出一截面为三角形的第一分离室，并在挡板之间留出位置依次从低至高的第一缝隙、第二缝隙和第三缝隙，气液固三相混合物进入第一分离室后，利用气泡自身浮力将气泡从位置最高的第三缝隙排出，第三挡板对气泡起到导流作用；同时第三挡板还对固相物质(如污泥) 起到阻挡作用，减少其向上运动的动能，进而使从第二缝隙排出的固液混合物中的固相占比降低，被阻挡的固相物质则从第二挡板再次滑落出第一缝隙，不仅使从第二缝隙中流出的液相变得更澄清，还使污泥中的活性生物返回到原体系中，节约了活性菌剂的用量。

优选地，所述第三挡板与水平面之间的夹角为α，40°≤α≤50°。如上所述，第三挡板不仅作为气体流出导向板，还对固相物质具有阻挡作用，这就决定了第三挡板的倾斜度不能过缓，过缓的倾斜度不利于气体的排出；也不能过陡，过陡的的倾斜度不利于对固相物质的阻挡作用。在本优选技术方案中，第三挡板与水平面之间的夹角为α，且40°≤α≤50°，在此倾斜度范围内，第三挡板可平衡对气体的导出作用和对固体物质的阻挡作用，使其分离效果达到最好。

优选地，所述第二挡板与水平面之间的夹角为β，β≥50°。如上所述，第二挡板对固相物质的返流起到导向作用，若第二挡板的倾斜度不够，污泥将无法顺利滑出第一缝隙，而是沉积在第一分离室内，久而久之，影响第一分离室的分离效果，甚至造成第一缝隙和第二缝隙的阻塞。在本优选技术方案中，第二挡板与水平面之间的夹角为β，且β≥50°，此种设置可以使被第三挡板阻挡的固相物质顺利地滑出第一缝隙。