[实用新型]可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车有效
申请号: | 201821608612.9 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN208858369U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 兰冰;何晓江 | 申请(专利权)人: | 四川蓝海智能装备制造有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10;B28C5/42 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 张先华;刘凯 |
地址: | 610030 四川省成都市温江区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,包括台车底盘,以及安装在台车底盘上的连续搅拌机构、泵送机构和喷射机械手,所述自动连续搅拌机构可连续的接纳混凝土干混料,并将干混料搅拌成均匀的湿混料,泵送机构可将湿混料加压输送到湿喷机械手的喷头。通过在湿喷台车上创新设计安装的自动送料机构、连续搅拌机构,使得在连续输送混凝土干混料的前提下,达到了连续湿喷的技术效果,兼有湿喷和干喷的优势,并提高了临时浇筑的凝固效果,减少了原料浪费,降低了运输量,并进一步的降低施工综合成本。
技术领域
本实用新型属于混凝土施工技术领域,具体涉及一种可用于隧道、煤矿、水电工程喷锚支护工程建设的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车。
背景技术
传统的用于隧道等的喷浆机,只能使用湿喷混凝土料喷浆作业,对泵送料要求高,混凝土混合料必须在较远的混凝土搅拌站进行混合后,再通过混凝土罐车运送到施工现场,再由现场的湿喷机械进行喷浇,这样不可避免的造成了原料使用成本高,特别是运输成本很高的问题。而采用干喷料只能使用人工喷射;劳动强度大、粉尘大,并且达不到环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的技术问题,提供了一种新型可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,通过在连续输送混凝土干混料的前提下,达到了连续湿喷的技术效果。
本实用新型技术的技术方案是这样实现的:一种可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,包括台车底盘,以及安装在台车底盘上的连续搅拌机构、泵送机构和喷射机械手,所述自动连续搅拌机构可连续的接纳混凝土干混料,并将干混料搅拌成均匀的湿混料,泵送机构可将湿混料加压输送到湿喷机械手的喷头。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,连续搅拌机构具有连续进料口、连续出料口和加水装置,连续出料口位于泵送机构的泵送料斗上方。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,连续搅拌机构包括纵向的搅拌槽、搅拌机架、搅拌轴和搅拌电机,搅拌槽固定在搅拌机架上,搅拌轴穿过搅拌槽的前端板和后端板,并安装于固定在前端板和后端板上的轴承上。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述搅拌轴在纵向均匀间隔的安装有若干搅拌叶片连接套,搅拌叶片连接套包括位于中心的套孔,以及围绕套孔环向均匀间隔设置的套板,套板的自由端可拆卸的安装有搅拌叶片。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述相邻搅拌叶片连接套上的套板错开有相同的角度;所述搅拌叶片的搅拌面可同时朝向旋转方向和搅拌槽的后端。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述搅拌叶片在套板的自由端通过一个连接板与之连接,所述连接板焊接固定在套板上,所述搅拌叶片设有沉头螺栓孔,连接板上设置有与所述沉头螺栓孔对应的连接板孔,并通过沉头螺栓将搅拌叶片与连接板固定。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述搅拌机架包括两根相互平行的搅拌下纵梁,以及与搅拌下纵梁对应的两根搅拌上纵梁,同侧的搅拌上纵梁和搅拌下纵梁通过若干搅拌竖梁连接固定,两根搅拌下纵梁之间通过若干搅拌横梁连接固定,搅拌下纵梁的两端分别固定有搅拌支脚。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述搅拌槽与搅拌上纵梁长度相等,并端部对齐,搅拌槽的后端伸出了搅拌下纵梁的后端部,搅拌下纵梁的前端超出了搅拌槽的前端。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述湿喷台车还包括自动送料机构,可将混凝土干混料从湿喷台车外连续转运到搅拌槽内。
本实用新型所述的可连续搅拌混料的混凝土湿喷台车,所述加水装置为搅拌槽前端的两侧上沿相对设置有两根进水喷洒管,进水喷洒管设有朝向搅拌槽底并均匀间隔的倾斜喷水孔,所述两根进水喷洒管同时与进水总管连接。
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