[实用新型]黄化机搅拌器

说明书

本实用新型提供了一种黄化机搅拌器，螺旋叶片通过支撑臂固定于搅拌轴上；搅拌轴包括由45号钢或40Cr材料制成的空心钢管和堵头，空心钢管两端与堵头通过热烘套过盈配合连接；支撑臂包括支撑件和C形夹，支撑件头部与所述螺旋叶片结构连接后焊接固定，支撑件根部形成内凹的半圆形结构，支撑件根部的半圆形结构与C形夹抱紧于所述搅拌轴上，二者过盈配合连接且通过螺钉固定。本实用新型用综合性能更高的材料制作搅拌轴，通过过盈配合使支撑臂与搅拌轴固接，由于在受力较大的支撑臂与搅拌轴连接处采用了非焊接结构，避免了因焊接缺陷对黄化机搅拌轴强度产生的削弱影响，提高了结构强度，延长了设备使用寿命，且无需进行后续热处理，便于制造。

技术领域

本实用新型涉及一种黄化机搅拌器，属于粘胶纤维的生产设备技术领域。

背景技术

黄化机是化纤粘胶生产的重要设备，其中，黄化机搅拌器更是黄化机中的核心部件，搅拌器由搅拌轴、大小支臂、螺旋叶片组成。在工作过程中，搅拌器对粘胶原料进行搅拌，承受较大的交变扭矩载荷，搅拌器上各零件承受不同的交变应力。

现有的黄化机搅拌器采用焊接性能良好的Q345-B材料制成，主要通过焊接方式将各零件连接起来，构成搅拌器。由于黄化机搅拌器结构尺寸大，一般焊接后搅拌器不进行全面彻底的去应力退火处理，而且，由于搅拌器上的搅拌轴采用无缝钢管以及两端堵头的结构形式，无缝钢管与堵头之间采用加热烘套工艺进行连接，客观上也不允许进行加热去应力退火，以免降低烘套连接强度。所以搅拌器上的焊接区均存在一定的焊接应力，甚至焊接缺陷，特别是在搅拌轴与支臂焊缝连接处附近，由于焊缝尺寸大，焊接应力和焊接缺陷更为明显。

黄化机搅拌器长期工作在交变工作应力状态下，其搅拌轴与支臂焊缝连接处附近在焊接缺陷和交变工作应力的共同作用下容易发生疲劳破坏，在搅拌轴上出现裂纹，并逐渐扩展成裂缝而致使搅拌轴断裂，给企业造成巨大经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何避免黄化机搅拌器的搅拌轴发生疲劳断裂，延长其使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种黄化机搅拌器，其特征在于：包括搅拌轴、支撑臂、螺旋叶片三部分，支撑臂通过抱紧连接结构与搅拌轴相固定，螺旋叶片通过连接结构并辅以焊接与支撑臂相固定；

所述搅拌轴包括由45号钢或40Cr材料制成的空心钢管和堵头，空心钢管两端与堵头通过热烘套连接；

所述支撑臂包括支撑件和C形夹，支撑件头部与所述螺旋叶片焊接固定，支撑件根部形成内凹的半圆形结构，支撑件根部的半圆形结构与C形夹抱紧于所述搅拌轴上，二者过盈配合连接并通过螺钉固定。

优选地，所述空心钢管与堵头连接处设有经打磨抛光的密封用焊缝焊接结构。

优选地，所述搅拌轴上对应支撑臂的安装位置设有环形安装凹槽。

更优选地，所述环形安装凹槽上边缘端口处导圆角。

更优选地，所述支撑件根部的半圆形结构两端向外延伸形成第一连接凸台，第一连接凸台上设有沉头通孔；所述C形夹两端设有第二连接凸台，第二连接凸台上设有螺纹孔，所述螺钉穿过第一连接凸台上的沉头通孔并与第二连接凸台上的螺纹孔连接固定。

更优选地，所述螺纹孔内涂覆有防松胶。

更优选地，所述沉头通孔内的螺钉顶部焊接有盖片。

更优选地，所述搅拌轴上的环形安装凹槽外表面形成第一防旋转平面，所述支撑件根部的半圆形结构内表面形成第二防旋转平面，所述C形夹内表面形成第三防旋转平面，第一防旋转平面与第二防旋转平面、第三防旋转平面紧密配合，使支撑件和C形夹紧紧固定在搅拌轴上，并通过平面结构确保不发生相对转动。