[实用新型]一种薄型风机盘管整体式侧板

说明书

本实用新型涉及一种薄型风机盘管整体式侧板，包括侧板本体，侧板本体左端设置有折弯部一，侧板本体上端设置有折弯部二，侧板本体右端设置有凸部，且设置在侧板本体中间位置，凸部上下两端设置有折弯部三，折弯部二与折弯部三间设置有折弯部四，侧板本体右端设置有折弯部五，且设置在凸部下方，所述折弯部五与折弯部三间设置有凹槽一，侧板本体下端设置有折弯部六，且靠近折弯部一设置，侧板本体下端设置有卡槽，卡槽与折弯部五间设置有折弯部七，折弯部七斜设置在侧板本体下端。本实用新型采用整体式的风机盘管侧板，提高工厂工人的组装效率，可以减少工程施工人员划伤手的概率，提高了整机的外观美感。

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，尤其涉及一种薄型风机盘管整体式侧板。

背景技术

现有技术的卧式暗装风机盘管机组，通常是由表冷器组件/电机固定板组件/回风箱组件，三者通过螺丝固定在一起，这种组装方式的工人组装效率比较低，且固定用的螺丝的尖头螺钉都裸露在风机盘管外部，工程人员吊装施工时，很容易把手划伤，螺丝钉外露也非常不美观。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种吊装方便、安全系数高且美观的薄型风机盘管整体式侧板。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄型风机盘管整体式侧板，包括侧板本体，所述侧板本体左端设置有折弯部一，所述侧板本体上端设置有折弯部二，所述侧板本体右端设置有凸部，且设置在侧板本体中间位置，所述凸部上下两端设置有折弯部三，所述折弯部二与折弯部三间设置有折弯部四，所述侧板本体右端设置有折弯部五，且设置在凸部下方，所述折弯部五与折弯部三间设置有凹槽一，所述侧板本体下端设置有折弯部六，且靠近折弯部一设置，所述侧板本体下端设置有卡槽，所述卡槽与折弯部五间设置有折弯部七，所述折弯部七斜设置在侧板本体下端，所述侧板本体上设置有表冷器卡槽一，所述卡槽一上下两侧设置有折弯部八。把原有的表冷器组件侧板，回风箱组件侧板，多个折弯部的向内设计，整合为一块侧板，并把折弯边设计成往内折弯，使得整体成型后的效果比较整齐，所有固定螺丝往内侧固定，使得风机盘管外部没有裸露的螺丝钉。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部一上均匀设置有多个固定孔一，多个固定孔一的设计方便将侧板与风机后板固定，增强了稳定性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部二上均匀设置有多个固定孔二，多个固定孔二的设计方便将侧板与风机盖板固定，增强了稳定性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部三上设置有一个固定孔三，固定孔三的设计方便将侧板与风机导风板固定，增强了设备的稳定性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部四呈梯形设置，梯形的设计，有利于与表冷器导风板卡设，增强了设备的密封性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部五上设置有一个固定孔五，提高了设备的稳定性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部六上均匀设置有多个固定孔六，固定孔六的设计有利于与回风箱底板的固定，加强了设备的稳定性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部七上设置有一个固定孔七。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯部八上左右两侧上均匀设置有多个固定孔八，方便表冷器的卡设，也将侧板与表冷器固定，提高了设备的密封性及稳定性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述侧板本体上设置有多个大小不一通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用整体式的风机盘管侧板，把原有的表冷器组件侧板，回风箱组件侧板，整合为一块侧板，并把折弯边设计成往内折弯，使得整体成型后的效果比较整齐，所有固定螺丝往内侧固定，使得风机盘管外部没有裸露的螺丝钉，这样的设计可以提高工厂工人的组装效率，可以减少工程施工人员划伤手的概率，提高了整机的外观美感。