[实用新型]一种覆铜板压合缓冲垫

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板压合缓冲垫，包括工作台的上表面中部开有方孔，且方孔的正下方通过螺栓固定有开口向上的承压框，所述承压框的底部内壁设有等距离分布的复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定有同一个托板槽，所述托板槽的槽底设有呈之字形分布的第一导热管，所述托板槽的顶端开口处卡接有托板，且托板的下表面开有等距离分布的锥形沉槽，所述工作台的侧面转动连接有支撑管，且支撑管的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨。本实用新型可以快速地将第一导热管散发的热传递至托板的各个拐角处的上表面，并且设置成之字形的导热管可以将热量最大范围作用至托板下表面的四角处，提高了传热效率。

技术领域

本实用新型涉及铜板压合技术领域，尤其涉及一种覆铜板压合缓冲垫。

背景技术

当前多层印制线路板及覆铜板制备过程中使用热压机压合成型，压机里面的热板与钢板之间需要放置一种缓冲材料，起到缓冲压力、均匀分配压力、均匀传导热量的作用，传统的方法是放置相同面积的一定层数的牛皮纸。也有采用一些新材料充当缓冲材料的例子，如硅胶垫或者中间层夹杂硅胶垫的复合材料垫。

用牛皮纸充当缓冲材料价格相对便宜，但是每次需要采用一定数量的新牛皮纸+一定数量的旧牛皮纸配合，压几次就要跟换一定数量的牛皮纸，牛皮纸消耗大量的木材，容易掉纸屑，高温压合容易对铜箔造成表面的缺陷，弹性不好。单张硅胶垫价格昂贵，表面污染后不容易洗干净，需要使用很多次不破损才能省成本，现场员工操作不细心容易弄破，反而成本加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板压合缓冲垫。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆铜板压合缓冲垫，包括工作台，所述工作台的上表面中部开有方孔，且方孔的正下方通过螺栓固定有开口向上的承压框，所述承压框的底部内壁设有等距离分布的复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定有同一个托板槽，所述托板槽的槽底设有呈之字形分布的第一导热管，所述托板槽的顶端开口处卡接有托板，且托板的下表面开有等距离分布的锥形沉槽，所述工作台的侧面转动连接有支撑管，且支撑管的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑块，且矩形滑块的中间嵌装有推杆箱，所述推杆箱内滑动连接有电动推杆，所述电动推杆延长杆的顶端固定有开口向下的压板座，且压板座的下表面卡接有上压板，所述压板座的内部通过螺栓固定有第二导热管，

优选的，所述托板槽滑动连接在承压框内，且托板的面积大于托板槽顶端开口处的面积，托板下表面到承压框顶端开口处的距离小于等于复位弹簧的高度。

优选的，所述工作台靠近支撑管的一侧固定有特制轴承座，且特制轴承座的上下两端均嵌装有与支撑管相适配的圆锥辊子轴承。

优选的，所述支撑管的底端圆周外壁套接有从动皮带轮，且工作台的内壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有与从动皮带轮相适配的主动皮带轮。

优选的，所述电动推杆与推杆箱的顶端内壁之间设有压缩弹簧，且压缩弹簧顶端的密度大于靠近底端的密度，推杆箱的内壁设有四根滑槽。

优选的，所述上压板的上表面预留有等距离互相平行的矩形条，且上压板位于两个相邻的两个矩形条之间开有等距离分布的柱形沉孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆铜板压合缓冲垫，具备以下有益效果：

1.通过设置在托板上锥形沉槽，可以快速地将第一导热管散发的热传递至托板的各个拐角处的上表面，并且设置成之字形的导热管可以将热量最大范围作用至托板下表面的四角处，提高了传热效率。

2.通过设置滑动连接在承压框内的托板槽，当基板承受的压力过大的时候会带动托板整体下降，此时在下降的过程中一边铜片受热与基板复合，并且所受的压力会在行程中保持不变，从而让压合过程受力均匀提高压合质量。