[实用新型]一种带挡板的玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种带挡板的玻璃反应釜，包括：釜体、与釜体顶部可拆卸连接的釜盖、电机、搅拌轴、搅拌头、进料口、出料口；釜体与釜盖连接处设置有环形支撑片，环形支撑片外径与釜体外径相等，环形支撑片内径小于釜体内壁直径，釜体内设置有若干垂直朝下的阻流挡板以用于阻断液体流，阻流挡板的顶部皆与环形支撑片延伸至釜体内的底部相连，电机设置于釜盖上方，搅拌轴竖直设置在釜体内部中轴线上并穿过釜盖与电机相连，搅拌头固定安装于釜体内部的搅拌轴上并与搅拌轴同步转动，进料口设置在釜盖上，出料口设置在釜体底部。本实用新型通过在玻璃反应釜设置有阻流挡板来改变正极材料液体流向，改善正极材料的最终形貌，提高材料性能。

技术领域

本实用新型涉及玻璃反应釜领域，具体地涉及一种带挡板的玻璃反应釜。

背景技术

锂电池正极材料的制备通常采用玻璃反应釜，玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，在现代的生化新材料合成中作为理想的设备而广泛采用。在锂电池中，正极材料的形貌及粒径对锂电池的安全等性能都具有重要影响，而材料的形貌主要取决于其制备过程，其中，液体的流向也是材料的最终形貌和性能的重要影响因素之一。然而传统的玻璃反应釜内无阻流挡板，釜体内液体的流向过于均匀，影响正极材料最终形貌和性能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够改变液体流向，提高正极材料形貌和性能的带挡板的玻璃反应釜。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带挡板的玻璃反应釜，包括：釜体、与釜体顶部可拆卸连接的釜盖、电机、搅拌轴、搅拌头、进料口、出料口，所述电机设置于釜盖上方，所述搅拌轴竖直设置在釜体内部中轴线上并穿过釜盖与电机相连，所述搅拌头固定安装于釜体内部的搅拌轴上并与搅拌轴同步转动，所述进料口设置在釜盖上，出料口设置在釜体底部；

所述釜体与釜盖连接处设置有环形支撑片，所述环形支撑片外径与釜体外径相等，环形支撑片内径小于釜体内壁直径，釜体内设置有若干垂直朝下的阻流挡板以用于阻断液体流，所述阻流挡板的顶部皆与环形支撑片延伸至釜体内的底部相连。

进一步的，所述阻流挡板顶部朝水平方向延伸形成横向的连接片，所述连接片上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于连接片靠近釜体内壁的一端，所述第二通孔位于连接片远离釜体内壁的一端，所述环形支撑片上设置有与第一通孔对应的第三通孔、以及与第二通孔对应的导向槽，第一通孔与第三通孔通过第一螺栓与第一螺母配合可拆卸连接，第二通孔与导向槽通过第二螺栓与第二螺母可活动连接，所述导向槽用于改变挡板的朝向角度。

进一步的，所述搅拌头包括上搅拌杆与下搅拌杆，所述下搅拌杆固定安装于搅拌轴底部，所述上搅拌杆固定安装于搅拌轴上且距离下搅拌杆一段距离，所述上搅拌杆的长度小于下搅拌杆的长度。

进一步的，所述上搅拌杆与下搅拌杆两端通过连接杆固定。

进一步的，所述搅拌轴采用可伸缩结构，所述电机底部安装有转接器，以用于电机驱动搅拌轴在转动与伸缩两种工作模式之间切换。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在玻璃反应釜的釜盖与釜体之间设置有环形支撑片，环形支撑片底部设置有若干垂直的阻流挡板，阻流挡板改变正极材料液体流向，从而能够改善正极材料的最终形貌，提高材料性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明；

图1是本实用新型带挡板玻璃反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型环形支撑片的俯视图；

图3是本实用新型环形支撑片和挡板的侧视图。

具体实施方式