[实用新型]一种便于拼接安装的铝基板PCB精密模具

说明书

本实用新型公开了一种便于拼接安装的铝基板PCB精密模具，包括第一动模座和第一嵌板，所述第一动模座的下端的连接有底板，且底板与第一动模座之间为固定连接，所述底板的下端设置有橡胶垫，且橡胶垫与底板之间为粘接连接，所述第一动模座的左端安装有第一凹槽，所述第一动模座的外壁设置有外箍，且外箍与第一动模座之间为活动连接。该便于拼接安装的铝基板PCB精密模具设置有第一动模座、第二动模座、第一嵌板与第一凹槽，通过第一嵌板与第一凹槽构成的卡合结构，使得第一动模座与第二动模座之间可以嵌合紧密接合在一起，方便组成一个动模座整体，然后与定模座一起进行合模，这样可以起到便于模具的拆卸与安装，方便清洗。

技术领域

本实用新型涉及铝基板PCB领域，具体为一种便于拼接安装的铝基板PCB精密模具。

背景技术

常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等，铝基板PCB的生产需要模具。

市场上的铝基板PCB模具在使用时，一般的铝基板PCB模具结构简单，在其安装的时候，因为不具有非常便捷拆卸的功能，所以导致在安装的时候较为麻烦，而且不利于清洗，同时，其模具在使用的时候，其冷却功能效果较差，会对模具有一定的损伤，减少了其使用寿命，为此，我们提出一种便于拼接安装的铝基板PCB精密模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拼接安装的铝基板PCB精密模具，以解决上述背景技术中提出的便于拼接安装的铝基板PCB精密模具在使用时，一般的铝基板PCB模具结构简单，在其安装的时候，因为不具有非常便捷拆卸的功能，所以导致在安装的时候较为麻烦，而且不利于清洗，同时，其模具在使用的时候，其冷却功能效果较差，会对模具有一定的损伤，减少了其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接安装的铝基板PCB精密模具，包括第一动模座和第一嵌板，所述第一动模座的下端的连接有底板，且底板与第一动模座之间为固定连接，所述底板的下端设置有橡胶垫，且橡胶垫与底板之间为粘接连接，所述第一动模座的左端安装有第一凹槽，所述第一动模座的外壁设置有外箍，且外箍与第一动模座之间为活动连接，所述第一嵌板位于第一凹槽的左方，且第一嵌板的左端连接有第二动模座，所述第二动模座与第一嵌板之间为焊接，所述第一动模座的上端设置有第二凹槽，且第二凹槽的上方安装有第二嵌板，所述第二嵌板的上端连接有定模座，所述定模座与第二嵌板之间为焊接，所述定模座的中端内部安装有型腔，所述型腔的内侧安置有型芯，所述型腔与型芯之间为活动连接，所述定模座的左右两端内部设置有冷却道，所述冷却道与定模座之间为固定连接，所述外箍的左右两端连接有连接块，且连接块与外箍之间为焊接，所述连接块的前端外壁安装有第二螺丝，所述连接块与第二螺丝之间为螺纹连接，所述底板的上端设置有第一螺丝，且第一螺丝与底板之间为螺纹连接。

优选的，所述底板关于型芯的垂直中心线呈对称分布，且橡胶垫的面积与底板下端的面积相等。

优选的，所述外箍的半径与第一动模座和第二动模座的半径之和相等，且第二螺丝设置有两个。

优选的，所述第一动模座的形状结构与第二动模座的形状结构想吻合，且第一动模座通过第一嵌板与第二动模座构成卡合结构。

优选的，所述第二凹槽通过第二嵌板与定模座构成卡合结构，且定模座的垂直中心线与第二凹槽的垂直中心线相重合。

优选的，所述冷却道关于型芯的垂直中心线呈对称分布，且冷却道为网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：