[实用新型]一种精密压铸自动喷雾设备

说明书

本实用新型涉及了金属压铸设备技术领域，具体涉及一种精密压铸自动喷雾设备，底座上方设有可左右移动的固定板，固定板上安装有第一伺服电机，底座上设有第一齿条，第一伺服电机与第一齿条传动连接，固定板上设有安装板，安装板一侧依次设有第二伺服电机和第三伺服电机，安装板另一侧竖直设有第一机械臂和第二机械臂，第一机械臂上设有第二齿条和第二导轨，第二机械臂设有第三齿条和第三导轨，第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均与控制装置电性连接，第一机械臂和第二机械臂下端均设有喷脱模剂机构，本实用新型实现了三轴独立控制和一次实现喷液、吹干功能，喷脱模剂的效率高，喷涂效果好，故障率低，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属压铸设备技术领域，具体涉及一种精密压铸自动喷雾设备。

背景技术

压铸生产中，为提高模具寿命，需要对模具喷涂离模剂，以加速模具的冷却并使压铸件顺利脱模，目前常用喷涂离模剂是压铸机自带的旋转式喷涂机构或者是使用手动喷脱模剂，压铸机自带的旋转式喷脱模剂结构，喷脱模剂的效率低下，还不能满足对中间模板的喷脱模剂要求，另外手动喷涂在喷涂位置和喷涂时间上难以保证，导致产品质量不稳定，生产周期长，容易发生安全事故等一系列问题；此外喷涂机容易出现漏水、喷嘴堵塞等诸多故障，且故障率高需经常维修，导致生产成本高，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种三轴独立控制的自动喷雾设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精密压铸自动喷雾设备，包括底座和控制装置，所述底座上方设有可左右移动的固定板，所述固定板上安装有第一伺服电机，所述底座上设有第一齿条，所述第一伺服电机与所述第一齿条传动连接，所述固定板通过第一伺服电机和第一齿条的配合来回移动；所述固定板上设有安装板，所述安装板一侧依次设有第二伺服电机和第三伺服电机，所述安装板另一侧竖直设有第一机械臂和第二机械臂，所述第一机械臂上设有第二齿条和第二导轨，所述第二机械臂设有第三齿条和第三导轨，所述第二齿条和第二导轨与第一机械臂固定连接，所述第三齿条和第三导轨和第二机械臂固定连接，所述安装板上分别设有第二滑块组和第三滑块组，所述第二滑块组和第二导轨滑动连接，第三滑块组和第三导轨滑动连接，第二伺服电机和第二齿条传动连接，第三伺服电机和第三齿条传动连接，所述第一机械臂通过第二伺服电机与第二齿条的配合上下移动，所述第二机械臂通过第三伺服电机与第三齿条的配合上下运动，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均与控制装置电性连接，所述第一机械臂和第二机械臂下端均设有喷脱模剂机构，所述喷脱模剂机构包含喷嘴、进气管和进液管，所述进气管和进液管连接后与喷嘴连接，所述进气管和进液管上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀与控制装置电性连接。

进一步的，所述固定板下方设有第一滑块组，所述固定板下方设有与第一滑块组配合的第一导轨，所述第一滑块组和第一导轨滑动连接。

进一步的，所述底座侧面设有凹槽，所述底座的顶部设有通槽，所述第一机械臂和第二机械臂在通槽内运动的同时将喷脱模剂机构藏于凹槽内。

进一步的，所述第一滑块组包括4个滑块，所述滑块每两个为一组并排安装在固定板底面，所述底座上设有2条与第一滑块组配合滑动的第一导轨。

进一步的，所述第一机械臂和第二机械臂底部设有防撞支架，所述喷脱模剂机构安装在防撞支架内，所述防撞支架通过缓冲连接板安装在第一机械臂和第二机械臂上，所述缓冲连接板和防撞支架之间设有用于保护防撞支架的缓冲弹簧。

进一步的，所述底座侧边沿着第一导轨设有拖链接盘，所述拖链接盘与底座固定连接。

进一步的，所述拖链接盘上设有用于牵引和保护自动喷雾设备内置的电缆、油管、气管的拖链。

进一步的，所述固定板下方设有挡块，所述挡块焊接在固定板上，所述底座上方左右两边设有与挡板配合使用的限位块。