[实用新型]一种铝合金门窗加工用抛光装置

说明书

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括底板，底板的顶部右侧插接有支撑杆，底板的底部设置有减震装置，减震装置包括减震箱，减震箱的内腔滑动连接有支撑板，支撑板的顶部左右两侧对称设置有限位块，限位块的底端固接有滑杆，滑杆位于减震箱内腔的一侧套接有第一减震弹簧，减震箱的底部左右两侧对称固接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端套接有第二减震弹簧，减震箱的底部左右两侧对称设置有辅助减震装置，且两组辅助减震装置均位于两组伸缩杆之间，支撑杆的左侧壁滑动连接有横梁，横梁的顶部左侧设置有驱动电机，本实用新型可以解决抛光过程中产生的震动导致抛光不均匀，且抛光效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。其中，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，现有的机械抛光大多是采用是是抛光装置的打磨轮紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动用以达到抛光的效果。

现有的一些对螺母抛光的装置中，需要对预抛光螺母的位置调整才能完成对螺母的上下两面完成抛光，这种方式效率低下，浪费了时间，而且现有的抛光装置的电机大多安装在在电机架内，但是电机架并不具有减震的功能，所以在对工件抛光时难免会出现晃动，可能会造成工件表面的抛光不均匀，导致抛光失败，于是我们提出一种减震性能好的抛光装置。

为了解决抛光过程中产生的震动导致抛光不均匀，且抛光效率低下的问题，为此，我们设计一种铝合金门窗加工用抛光装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用抛光装置，解决抛光过程中产生的震动导致抛光不均匀，且抛光效率低下的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部右侧插接有支撑杆，所述底板的底部设置有减震装置，所述减震装置包括减震箱，所述减震箱的内腔滑动连接有支撑板，且支撑板的顶部与底板的底部相固接，所述支撑板的顶部左右两侧对称设置有限位块，所述限位块的底端固接有滑杆，且滑杆的底端与减震箱的内腔底部相固接，所述滑杆位于减震箱内腔的一侧套接有第一减震弹簧，所述减震箱的底部左右两侧对称固接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端套接有第二减震弹簧，所述减震箱的底部左右两侧对称设置有辅助减震装置，且两组辅助减震装置均位于两组伸缩杆之间，所述支撑杆的左侧壁滑动连接有横梁，所述横梁的顶部左侧设置有驱动电机，且驱动电机的底部动力输出端贯穿横梁的底部，所述驱动电机的底部动力输出端外侧壁套接有主皮带轮，所述横梁的底部插接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有从皮带轮，所述从皮带轮与主皮带轮之间连接有皮带，所述驱动电机的底部动力输出端的底端与转动轴的底端分别套接有打磨轮，所述横梁的底部左侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部与底板的顶部左侧相固接。

优选的，所述辅助减震装置包括连接杆、辅助减震主体与限位板，且连接杆的顶端与减震箱的底部转动连接，所述连接杆的底端转动连接有连接块，且连接块远离连接杆底端的一侧固接有限位板，且限位板与辅助减震主体的内腔侧壁滑动连接，所述辅助减震主体的内腔底部与限位板之间设置有第三减震弹簧，设置辅助减震装置可以提高减震装置的减震效果，减小抛光过程中产生的震动导致抛光不均匀的可能性。

优选的，所述横梁的底部设置有转动轴承，所述转动轴通过转动轴承与横梁的底部转动连接，设置转动轴承可以有效的减小转动轴与横梁之间的磨损。

优选的，所述驱动电机的底部设置有电机支架，所述电机支架的顶部开设有散热槽，驱动电机在工作时会产生热量，开设散热槽可以提高驱动电机的散热效率。

优选的，所述横梁通过滑套与支撑杆滑动连接，设置滑套可以减小横梁与支撑杆之间的磨损。