[实用新型]一种水泵用排气装置

说明书

本实用新型公开了一种水泵用排气装置，包括阀体、与所述阀体活动连接的阀盖以及安装在阀盖和阀体之间的伸缩弹簧；所述阀体的下端设有外螺纹，且在阀体的右上端设有排水口，所述阀体的顶端设有凸起，所述阀盖的下表面安装有顶杆，所述顶杆的下端设有活塞，所述活塞上设有单向阀，所述伸缩弹簧位于阀体内部，并与活塞的下表面活动连接，由于该装置设置伸缩弹簧，有助于按压后的活塞复位，同时来回按压阀盖，使得阀体内部的空气通过单向阀排出，使得阀体内部形成负压，进而使得水泵泵体内部形成负压，泵体内部产生负压，与此同时蓄水箱内部具有水压，将泵体内部空气通过该装置排出，因此本实用新型具有结构简单、使用方便，进而值得推广。

技术领域

本实用新型涉及泵体内部空气排放技术领域，具体为一种水泵用排气装置。

背景技术

传统立式管道泵的工作原理是：通过叶片转动，对进水口进入的水加速，由于离心力的作用，水沿着泵壳的内壁转动至出水口，同时由于泵壳的密封环境，会将水从进水口不断吸入；立式管道泵工作前的排气过程，就是为了创造泵壳的密封环境，传统的排气过程是：打开泵的进出口阀，使泵内充满水，同时用扳手拧开出口管堵排气，待出口管堵喷出水，用扳手拧上出口管堵，排气完成；目前，传统出口管堵的开关要用到扳手，不能及时操作到位，导致排气完成后水花四处喷溅，影响泵房的工作环境，改良的排气装置也有很多，另外由于一些立式管道泵的机封腔水平位置高于进出水口，这些排气装置仍旧无法解决排气不完全的现象，导致腔体及叶片出现严重气蚀现象，影响泵的实用寿命和工作性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泵用排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泵用排气装置，包括圆柱形阀体、与所述阀体活动连接的阀盖以及活动安装在阀盖和阀体内部之间的伸缩弹簧；所述阀体的下端设有外螺纹，且在阀体的内部设有活塞腔，所述活塞腔自阀体内部的底端向上延伸，并穿过阀体的上端面形成有凸起，且在凸起的外圆周面上设有外螺牙与所述阀盖螺纹连接，另外所述阀体的右上端设有排水口，所述阀盖的下表面设有顶杆，所述顶杆的下端设有活塞，且在活塞上设有单向阀，所述阀体通过外螺纹与水泵连接，并在连接处安装有O形密封圈。

作为本实用新型的优选技术方案：所述伸缩弹簧还可以卡合安装在凸起的外圆周面上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述单向阀自下而上单向导通。

作为本实用新型的优选技术方案：所述排水口的内表面同样设有连接螺纹。

作为本实用新型的优选技术方案：所述活塞与所述顶杆之间活动连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该装置利用活塞在活塞腔内活塞运动，并通过单向阀将活塞腔内部以及水泵泵体的内部空气主动排出了，从而使得该装置相对传统的排气装置使用更加简单、排气效率更高；即该装置设置伸缩弹簧，有助于按压后的活塞复位，同时来回按压阀盖，使得阀体内部的空气通过单向阀排出，使得阀体内部形成负压，进而使得水泵泵体内部形成负压，泵体内部产生负压，与此同时蓄水箱内部具有水压，将泵体内部空气通过该装置排出，因此该装置不需要使用扳手，同时该装置采用活塞在活塞腔内部活塞运动，使泵体内部形成负压，在蓄水箱的压力下使得泵体内部空气可以快速排出，从而使得该装置更加适合一些机封腔水平位置高于进出水口的管道泵使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构分解示意图。

图中：1、外螺纹；2、阀体；3、凸起；4、伸缩弹簧；5、活塞；6、顶杆；7、阀盖；8、单向阀；9、活塞腔；10、排水口；11、O形密封圈。

具体实施方式