[实用新型]一种纸张分切机的出料码齐叠放装置

说明书

本实用新型公开了一种纸张分切机的出料码齐叠放装置，纸张分切机的出口端通过张辊张设有输送带，输送带的末端设有推动辊；码齐叠放装置包括通过固定架悬吊连接的多块等距间隔分布的隔板、设于所述的多块隔板的整体的靠外侧面的挡板、活动插设于挡板和隔板整体的下方的推车；推车的顶面板与挡板和隔板整体的底面贴靠设置；推车的顶面板是活动托板，活动托板的一侧面与推车本体的对应侧面铰连；挡板和隔板两者的整体朝外侧倾斜设置，活动托板偏转后与挡板和隔板两者的整体的底面贴靠设置；隔板上间隔设置有多道长形的侧板开口，挡板上间隔设置有多道长形的背板开口。码齐品质更好。

技术领域

本实用新型属于纸机技术领域，涉及一种纸张分切机的出料码齐叠放装置。

背景技术

纸张分切机是通过将卷筒纸经纵、横向定规格分切后加工为齐整叠置的方形规格纸品的设备。按规格分切好的纸张要在出口端用出料码齐叠放装置码放齐整后移运到下道工序。码放叠置是否齐整直接影响下道工序的效率。

现有技术的纸张分切机的出料码齐叠放装置，如图1所示，纸张分切机的出口端通过张辊4张设有输送带3，输送带3的末端设有推动辊5；码齐叠放装置包括通过固定架1悬吊连接的多块等距间隔分布的隔板2、设于所述的多块隔板2的整体的靠外侧面的挡板7、活动插设于挡板7和隔板2整体的下方的推车6；推车6的顶面板与挡板7和隔板2整体的底面贴靠设置。

采用这样技术的出料码齐叠放装置当然可以使用，但存在以下不足：

由于其挡板7和隔板2均为立向设置的板体，其推车6的顶面板为水平设置的板体；由隔板2、挡板7、顶面板围构的各间隔码纸空间相对不够通透，纸张落下时空气阻力相对较大，纸张容易飘浮造成落点不够精准，垂直设置的挡板7难以将所有落下的纸张都精准对齐，码齐品质还不够好，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种码齐品质更好的纸张分切机的出料码齐叠放装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种纸张分切机的出料码齐叠放装置，纸张分切机的出口端通过张辊张设有输送带，输送带的末端设有推动辊；码齐叠放装置包括通过固定架悬吊连接的多块等距间隔分布的隔板、设于所述的多块隔板的整体的靠外侧面的挡板、活动插设于挡板和隔板整体的下方的推车；推车的顶面板与挡板和隔板整体的底面贴靠设置；推车的顶面板是活动托板，活动托板的一侧面与推车本体的对应侧面铰连；挡板和隔板两者的整体朝外侧倾斜设置，活动托板偏转后与挡板和隔板两者的整体的底面贴靠设置；隔板上间隔设置有多道长形的侧板开口，挡板上间隔设置有多道长形的背板开口。

所述的挡板和隔板两者的整体朝外侧倾斜设置的角度为30-45度。

所述的活动托板的外侧通过与活动托板铰连的支杆与推车本体支架支撑连接。

本实用新型的有益效果是：由于推车6的顶面板是活动托板9，活动托板9的一侧面与推车6本体的对应侧面铰连；挡板7和隔板2两者的整体朝外侧倾斜设置，活动托板9偏转后与挡板7和隔板2两者的整体的底面贴靠设置；隔板2上间隔设置有多道长形的侧板开口8，挡板7上间隔设置有多道长形的背板开口10。

因此，当按规格分切好的纸张从推动辊5被推落到由隔板2、挡板7、活动托板9围构的各间隔空间时，被纸张落下过程所压迫的局部的空气的排气更通畅，各规格纸张落下过程受空气阻力的影响更小，落点相对更精准。纸张落下时的靠下端面自然落在倾斜的挡板7和活动托板9两者的夹面上，在纸张自重的作用下会与挡板7更好地对齐，码齐品质更好，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的纸张分切机的出料码齐叠放装置的示意图；

图2是本实用新型的示意图；