[实用新型]一种汽车开关板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种汽车开关板安装结构，安装面板、开关板本体和膨胀密封圈；注胶槽内填充防水胶，通过限位凸起与卡接开口将横向安装隔板与纵向安装隔板卡接为一整体，防水胶使其贴合更加紧密，提高了安装结构的稳定性；将放松状态下的膨胀密封圈卡塞入内嵌凹槽中，外接侧边、卡接端面与贴沿侧边相互连接内部形成膨胀腔，膨胀腔外表面形状是以外接侧边为斜边的直角三角形，卡接端面与内嵌凹槽底端紧贴，通过打气孔向膨胀腔内打气，使得膨胀腔向外膨胀，通过膨胀紧贴在内嵌凹槽内部；膨胀密封圈外表面设置有微压传感器，微压传感器检测内嵌凹槽对膨胀腔的压力，当压力值变小，说明膨胀腔漏气，此时安装结构出现缝隙，通过警报闪烁灯进行提示。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，尤指一种汽车开关板安装结构。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是构成汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车内饰由若干个不同功能的面板或饰条构成，不同的面板或饰条上用于安装不同的功能零部件，汽车开关板是汽车内部必不可少的零部件之一，现有技术中的汽车开关板密封性能无法达到防水功能，洗车或者下雨开车门时容易沿安装孔隙进水，损坏面板内部的电路等结构，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的汽车开关板密封性能无法达到防水功能，洗车或者下雨开车门时容易沿安装孔隙进水，损坏面板内部的电路等结构，造成不必要的经济损失，为了克服现有技术的缺点，现提供一种汽车开关板安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种汽车开关板安装结构，包括安装面板、开关板本体和膨胀密封圈；所述安装面板上表面和开关板本体下表面设置有相对应的卡接环圈，卡接环圈边缘处分别设置有互相嵌合的限位腹板；所述安装面板上卡接环圈内设置有横向安装隔板，横向安装隔板上均匀设置有卡接开口；所述开关板本体上卡接环圈内设置有纵向安装隔板，纵向安装隔板上设置有与卡接开口对应的限位凸起，相邻的纵向安装隔板之间形成注胶槽；所述安装面板边缘处设置有内嵌凹槽，开关板本体边缘处对应位置设置有膨胀密封圈；所述膨胀密封圈包括贴沿侧边和外接侧边，贴沿侧边上方设置有黏胶层，贴沿侧边通过黏胶与安装面板外边缘紧密贴合；外接侧边上端面与贴沿侧边上端面相连接，外接侧边下端面连接卡接端面，卡接端面另一侧与贴沿侧边连接；外接侧边、卡接端面与贴沿侧边相互连接内部形成膨胀腔；膨胀腔上设置有打气孔，打气孔处设置有填胶密封口。

所述的一种汽车开关板安装结构，其特征在于，安装面板上设置有双层限位腹板，开关板本体下表面设置有单片限位腹板，单片限位腹板卡接在双层限位腹板缝隙中，连接处填充防水胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注胶槽的高度为5mm，注胶槽内填充防水胶；防水胶采用聚氨酯胶水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀密封圈的外边缘尺寸小于内嵌凹槽外边缘尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，膨胀腔外表面形状是以外接侧边为斜边的直角三角形，均采用软质橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀密封圈外表面设置有微压传感器，微压传感器连接至微处理器，微处理器电性连接至警示闪烁灯，警示闪烁灯安装在开关板本体上表面。

本实用新型所达到的有益效果是：注胶槽内填充防水胶，通过限位凸起与卡接开口将横向安装隔板与纵向安装隔板卡接为一整体，防水胶使其贴合更加紧密，提高了安装结构的稳定性；将放松状态下的膨胀密封圈卡塞入内嵌凹槽中，卡接端面与内嵌凹槽底端紧贴，通过打气孔向膨胀腔内打气，使得膨胀腔向外膨胀，通过膨胀紧贴在内嵌凹槽内部；膨胀密封圈外表面设置有微压传感器，微压传感器检测内嵌凹槽对膨胀腔的压力，当压力值变小，说明膨胀腔漏气，此时安装结构出现缝隙，通过警报闪烁灯进行提示，通过这种安装方式使得开关板安装结构更加紧密，且提高了防水性能。

附图说明