[实用新型]一种烧毛机

说明书

本实用新型公开了一种烧毛机，包括浸渍槽，浸渍槽上转动设置有上下分列两行的转动辊，浸渍槽的侧壁之间设置有与水面等高的横管，横管的两端设置有由电机驱动转动的转动环，转动环从上至下向前一转动辊转动，转动环之间连接有多个转动叶，转动叶转动抵触在织物上，横管远离织物一侧设置有一条形的开槽，横管内设置有一吸水管，吸水管与开槽连通。本实用新型具有以下优点和效果：避免了残渣受到织物张紧作用发生挤压而污染织物的问题。同时由于残渣被压在水下随着转动叶移动，当行进至开槽位置时，由于吸水管的作用，能够将该部分残渣连通少部分水一起带走，避免残渣继续转动至织物处而对织物造成污染。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种烧毛机。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。有些精纺毛织物、绢纺织物、针织物及纱线按加工要求，也要烧毛。

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。通常包括进布机构、刷毛箱、烧毛装置、浸渍槽、轧液机构和落布机构。

传统的烧毛机的浸渍槽通常采用多个转动辊，使得织物在浸渍槽内上下进出水面，实现清洗织物上烧毛后的残渣。该种方式中，由于部分残渣会浮在水面上，导致其会附着在上升的织物上，尤其是织物上朝向上方转动辊一侧，由于会被张紧，残渣会抹在织物上导致织物被污染，影响织物的染色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少残渣附着在织物上的烧毛机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧毛机，包括浸渍槽，浸渍槽上转动设置有上下分列两行的转动辊，浸渍槽的侧壁之间设置有与水面等高的横管，横管的两端设置有由电机驱动转动的转动环，转动环从上至下向前一转动辊转动，转动环之间连接有多个转动叶，转动叶转动抵触在织物上，横管远离织物一侧设置有一条形的开槽，横管内设置有一吸水管，吸水管与开槽连通。

通过采用上述技术方案，转动叶转动抵触在织物上，使得织物在上升过程中朝向上方转动辊的一侧的水面上的残渣会被转动叶带至水下，从而使得织物能够稳定上升而受到上方的转动辊的张紧作用，避免了残渣受到张紧而污染织物的问题。同时由于残渣被压在水下随着转动叶移动，当行进至开槽位置时，由于吸水管的作用，能够将该部分残渣连通少部分水一起带走，避免残渣继续转动至织物处而对织物造成污染。

进一步设置为：所述转动叶沿转动方向弯曲设置。

通过采用上述技术方案，弯曲设置的转动叶能够保证其残渣被压入水下时，能够稳定靠近横管的管体，从而在行进至开槽处时能够保证被吸水管吸走，保持水面上的清洁。

进一步设置为：转动叶的自由端设置有圆形条。

通过采用上述技术方案，圆形条能够减少弯曲的转动叶抵触在织物上时对织物的磨损。

进一步设置为：浸渍槽上连接有一补偿水管。

通过采用上述技术方案，补偿水管用来对水面高度进行调控，以保持横管上的开槽与水面之间的连通性，保证残渣能够被稳定吸走。

附图说明

图1为本实用新型烧毛机中的浸渍槽的示意图；

图2为图1中A处的放大图。