[实用新型]热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种热交换装置，该热交换装置包括承载装置和至少一换热管。承载装置内部形成有进气缓冲腔和出气缓冲腔，所述承载装置还设置有进气接口和出气接口。换热管竖直固定于所述承载装置，所述换热管管壳和填充在管壳内部的金属丝网，管壳的两端分别设置有进气口和出气口，所述进气缓冲连通所述进气接口和所述进气口，所述出气缓冲腔连通所述出气口和所述出气接口。本实用新型的热交换装置可减少能耗。

技术领域

本公开涉及空气净化和干燥领域，特别涉及一种热交换装置。

背景技术

压缩空气是工业生产中重要的动力能源，空压机把空气压缩后，压缩空气呈高温状态，并且水分加重，如果不去除压缩空气中的水分，将会对用气设备及生产工艺带来损害。传统的水分处理方式主要冷冻干燥除水及吸附干燥除水，冷冻干燥主要是通过制冷将压缩空气进行降温，压缩空气中的超饱和水分凝结成液态水，再通过气水分离装置将水分过滤并排出压缩空气系统外，该冷冻干燥除水的方式能耗大且水分处理不能达标。吸附干燥除水主要是利用吸附剂的吸附原理，将压缩空气中的水分进行吸附，通过再生将水分从吸附剂中脱离并排出系统外，但该吸附干燥除水的方式为对压缩空气入口温度有一定限制和要求，一般要求≤35℃，对于温度较高或气流量大的空气气流，通常需要前置冷干机进行预冷。然而，传统的前置冷干机是由风扇、铜管和设置在铜管外侧翅片组成，该铜管内通常需通入冷媒或冷却水，用以与空气气流进行换热，以达到预冷的目的。但是风扇和冷媒(或冷却水)都需要能耗，因此，该前置冷干机的能耗大，产品价格高。

发明内容

为了解决相关技术中吸附干燥机的前置冷干机存在能耗大、价格高问题，本公开提供了一种热交换装置。

本实用新型提供一种热交换装置，包括：

承载装置，其内部形成有进气缓冲腔和出气缓冲腔，且还设置有进气接口和出气接口；以及

至少一换热管，其竖直固定于所述承载装置，所述换热管包括：

管壳，其两端分别设置有进气口和出气口，所述进气缓冲腔连通所述进气接口和所述进气口，所述出气缓冲腔连通所述出气口和所述出气接口；以及

金属丝网，其填充在所述管壳内。

进一步，所述管壳由金属材质制成，所述金属丝网与所述管壳紧密连接。

进一步，还包括位于所述管壳内的两网板，两所述网板分别设置在靠近所述进气口和所述出气口处，所述金属丝网布满在两网板与所述管壳所形成的空间内，所述网板的网孔尺寸小于所述金属丝网的网孔尺寸。

进一步，所述承载装置为外壳，所述换热管的两端分别与所述外壳的上端内壁和下端内壁连接，且所述换热管的两端与所述外壳的上端内壁和下端内壁之间均设有密封垫。

进一步，所述换热管为两个或两个以上，两个或两个以上的所述换热管并排设置并联连通，各所述换热管的进气口均与所述进气缓冲腔连通，各所述换热管的出气口均与所述出气缓冲腔连通，压缩气体从所述进气缓冲腔通过各所述换热管的进气口进入对应的换热管而被分流，分流后的气流在对应换热管中与金属丝网进行热交换后，通过对应换热管的出气口汇入到出气缓冲腔中。

进一步，所述换热管有两个或两个以上，两个或两个以上的所述换热管并排设置串联连通，位于首端的换热管与所述进气缓冲腔连通，位于尾端的换热管与所述出气缓冲腔连通，相邻两换热管通过气体导流腔相通，压缩气体从所述进气缓冲腔进入首端的换热管后，依次流入各个换热管中，最后从尾端的换热管流出并进入出气缓冲腔中。

进一步，所述气体导流腔设置在所述外壳的上端或下端处，所述气体导流腔用于连通两个相邻的换热管，使得压缩气体从上一个换热管流出后通过该气体导流腔流入下一个换热管中。