[实用新型]一种双通道加热反应釜

说明书

本实用新型公开了一种双通道加热反应釜，包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖，在密封盖上端中间位置处还设置有驱动电机，设置在驱动电机上且贯穿该驱动电机和密封盖并伸入反应釜主体中的转轴，设置在驱动电机上侧的一个套于转轴外侧的转轴保护套，设置在密封盖上侧的进料漏斗，设置在反应釜主体下端的出料口，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，以及与该双通道加热结构相连接的循环加热结构。本实用新型提供一种双通道加热反应釜，能够提供更加全面的加热，进而促进了反应的效率，更好的提高了产品的使用效果，进一步促进了产品的普及与行业的发展。

技术领域

本实用新型属于搅拌加热设备领域，具体是指一种双通道加热反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，是主要用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的一种压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般为玻璃、碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

小型的反应釜主要用于实验室或者用于调配精密计量的产品，其体型较小，使用便捷，且利于移动，深受广大企业以及实验室的欢迎。

如今的小型反应釜的结构较为简单，使用便捷。但是，其加热的效果较差，极大的限制了反应的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种双通道加热反应釜，能够提供更加全面的加热，进而促进了反应的效率，更好的提高了产品的使用效果，进一步促进了产品的普及与行业的发展。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种双通道加热反应釜，包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖，在密封盖上端中间位置处还设置有驱动电机，设置在驱动电机上且贯穿该驱动电机和密封盖并伸入反应釜主体中的转轴，设置在驱动电机上侧的一个套于转轴外侧的转轴保护套，设置在密封盖上侧的进料漏斗，设置在反应釜主体下端的出料口，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，以及与该双通道加热结构相连接的循环加热结构。

进一步的，所述双通道加热结构包括设置在反应釜主体侧壁中的加热腔，以及呈螺旋状设置在反应釜主体内部的螺旋加热管；所述加热腔上还设置有加热腔入口和加热腔出口，所述螺旋加热管的一端设置有螺旋入口，另一端设置有螺旋出口。

作为优选，所述螺旋加热管的两端均贯穿该反应釜主体，且在反应釜主体被螺旋加热管贯穿的位置处还设置有密封圈。

作为优选，所述螺旋加热管的螺旋内径大于搅拌片的旋转直径，且该螺旋加热管与反应釜主体的内侧壁之间的间距为2-5CM。

再进一步的，所述循环加热结构主要由油浴锅，设置在油浴锅上的一个循环入口，以及设置在油浴锅上的两个循环出口组成。

作为优选，所述循环入口通过输出管同时与螺旋出口和加热腔出口相连接，其中一个循环出口通过螺旋输入管与螺旋入口相连接，另一个循环出口通过加热腔输入管与加热腔入口相连接。

作为优选，所述油浴锅上还设置有用于控制温度的控制器。

作为优选，所述进料漏斗呈1/4球形，其竖直侧壁与驱动电机相邻设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置有螺旋加热管和加热腔，在搅拌时能够从里外同时对物料进行加热，极大的提高了产品的加热效果，进而更好的提高了物料的反应效率，大大提高了产品的使用效果。