[实用新型]一种螺旋振动研磨机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋振动研磨机，它属于研磨设备技术领域，包括研磨槽、振动座以及底座，所述振动座固定设置在所述研磨槽的槽腔的中部，所述研磨槽与所述底座之间设有若干振动弹簧，所述研磨槽内设有挡板，所述挡板将所述研磨槽分为上方的研磨腔与下方的碎屑腔，所述挡板上均匀设有碎屑筛孔，所述碎屑筛孔的孔径小于磨料粒径及工件的最小通过尺寸，所述研磨槽的出料口与所述挡板的底壁之间设有用于提升工件的引导板，所述引导板上设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，所述研磨腔的内侧壁设有沿所述研磨腔周向布置的环形水管。既能实现碎屑与工件的分离，又能实现磨料与工件的分离，研磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种螺旋振动研磨机。

背景技术

螺旋振动研磨机是将磨料和工件一起放在呈环形的研磨槽中，在振动装置的带动下，研磨槽中的磨料和工件一起振动，使磨料和工件之间产生磨擦，进而对工件进行研磨、去毛刺或抛光。现有的螺旋振动研磨机功能单一、研磨效率低，无法同时解决下列问题：在研磨过程中会产生一些碎屑，而且一些磨料经研磨后体积和重量变小，不能再继续用于研磨，需要将其分离出来，加入新的研磨磨料；磨料与工件之间相互摩擦时会产生大量热量，需要对工件和磨料进行降温；研磨完成后，磨料与工件混在一起，需要将磨料与工件分离。

实用新型内容

对于上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋振动研磨机，既能实现碎屑与工件的分离，又能实现磨料与工件的分离，研磨效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种螺旋振动研磨机，包括研磨槽、振动座以及底座，所述振动座固定设置在所述研磨槽的槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽与所述底座之间设有若干振动弹簧，所述研磨槽内设有挡板，所述挡板将所述研磨槽分为上方的研磨腔与下方的碎屑腔，所述挡板上均匀设有碎屑筛孔，所述碎屑筛孔的孔径小于磨料粒径及工件的最小通过尺寸，所述研磨槽的出料口与所述挡板的底壁之间设有用于提升工件的引导板，所述引导板上设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，所述研磨腔的内侧壁设有沿所述研磨腔周向布置的环形水管，所述环形水管上设有洒水孔。

优选的，所述碎屑腔设有碎屑出口。

优选的，所述螺旋振动研磨机还设有与所述环形水管相通的冷却水加水管。

优选的，所述研磨腔的槽腔内壁及环形水管上均设有聚氨酯材料层。

优选的，所述研磨腔的槽腔内壁设有若干研磨凸起。

本实用新型的有益效果表现在：本实用新型的螺旋振动研磨机既能实现碎屑与工件的分离，又能实现磨料与工件的分离：通过设有碎屑筛孔的挡板可将研磨过程中产生的碎屑排出，并将颗粒小、无法继续用于研磨的磨料筛选出来，便于及时加入新的磨料，保证研磨效果，不需要将所有磨料全部取出，避免因更换全部磨料造成浪费，通过引导板将研磨后的工件进行提升引导至出料口，工件从出料口排出，磨料经分筛孔落到研磨腔中，不会随工件一起排出；通过环形水管向研磨腔内喷洒冷却水，喷洒均匀，起到冷却工件和磨料的作用；研磨腔的槽腔内壁及环形水管上均设有聚氨酯材料层，可增强耐磨性，提高使用寿命；研磨凸起的设置可辅助磨料对工件的研磨，加强了研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋振动研磨机的整体结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中环形水管的结构示意图。

图中：1-研磨槽、2-振动座、3-底座、4-振动弹簧、5-挡板、6-研磨腔、7-碎屑腔、8-出料口、9-引导板、10-环形水管、11-洒水孔、12-碎屑出口、13-冷却水加水管、14-研磨凸起。

具体实施方式