[实用新型]铝合金缸盖的局部去模设备

权利要求书

1.一种铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

包括局部风冷装置、抖落装置和夹取转移装置；所述夹取转移装置包括控制机构和设置于所述控制机构的控制端的两个夹取手，所述夹取转移装置设置于所述局部风冷装置和所述抖落装置之间，且能够实现待加工缸盖的转移；

所述局部风冷装置包括风泵、风管和冷却装置；所述冷却装置包括装置本体和限位机构；所述装置本体设置有顶部开放设置的出风腔，所述装置本体还设置有位于所述出风腔下方的聚风腔，所述聚风腔设置有进风口，所述风泵通过所述风管给所述进风口供风；所述出风腔的底部和所述聚风腔的顶部之间通过多个密布的连通孔连通；所述装置本体的顶部设置有位于所述出风腔上方且与所述出风腔连通的缸盖限位槽；所述限位机构包括设置于所述装置本体的调节件和支撑件，所述支撑件横向设置于所述出风腔，所述调节件能够驱动所述支撑件上下移动以调节所述支撑件和所述缸盖限位槽底端之间的竖向间距；

所述抖落装置包括加工支撑架、刮落组件和第一抖动机构；所述加工支撑架设置有能够限制缸盖的加工框和支撑设置于所述加工框底部的支撑柱；所述刮落组件包括倾斜设置于所述加工框的底侧的安装板，以及密布于所述安装板的顶部的刮落针；所述第一抖动机构的驱动端与所述安装板驱动连接，且能够驱动所述安装板上下抖动。

2.根据权利要求1所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述出风腔内竖向设置有导风板，所述导风板将所述出风腔划分为出风口遍布所述出风腔的顶部开口的至少一个导风腔；

每个所述导风腔的底部对应设置预设数量的连通孔。

3.根据权利要求2所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述导风板为呈螺旋盘绕设置于所述出风腔内的弧形板；

所述导风腔呈螺旋盘绕状。

4.根据权利要求2所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述导风板包括多个外径逐渐增大的环形板；

外径较大的环形板布置于外径较小的所述环形板的外周，相邻的两个所述环形板之间设置有环形导风腔。

5.根据权利要求4所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述导风板包括多个间隔并排设置于所述出风腔内的间隔板。

6.根据权利要求1所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述抖落装置还包括清理组件和第二抖动机构；

所述清理组件包括倾斜设置于所述安装板底侧的清理板和密布于所述清理板的顶部的清理刷；

所述安装板设置有避让孔，所述清理刷穿过所述避让孔；

所述第二抖动机构的驱动端与所述清理板驱动连接，且能够驱动所述清理板上下抖动。

7.根据权利要求6所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述刮落针阵列分布，相邻的两列所述刮落针之间设置有所述避让孔，所述避让孔长度方向对应从一列所述刮落针的一端延伸至所述刮落针的另一端；

所述清理刷与所述避让孔对应设置。

8.根据权利要求7所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述第一抖动机构包括设置于所述安装板两侧的第一凸轮组件；所述第一凸轮组件包括第一凸轮、设置于所述第一凸轮一侧的第一输入轴和设置于所述第一凸轮另一侧的第一输出轴，所述第一输出轴与所述安装板的侧部连接；

所述第二抖动机构包括设置于所述清理板两侧的第二凸轮组件；所述第二凸轮组件包括第二凸轮、设置于所述第二凸轮一侧的第二输入轴和设置于所述第二凸轮另一侧的第二输出轴，所述第二输出轴与所述清理板的侧部连接；

所述第一输入轴的轴心线和所述第二输入轴的轴心线位于位置并排的两个平面内，且相互垂直。

9.根据权利要求8所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述第一输出轴的横向移动间距大于或者等于相邻的两列所述刮落针之间的间距。

10.根据权利要求9所述的铝合金缸盖的局部去模设备，其特征在于：

所述清理刷设置有软质清理毛；

所述清理毛的横向长度大于或者等于相邻的两列所述刮落针之间的间距。