[实用新型]一种折弯机用后挡料装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机用后挡料装置，属于折弯机技术领域，解决现有技术中传统折弯机的后挡料装置自由度低、定位精度差以及操作繁琐，不能满足现代加工精度要求的问题。采用的技术方案为：包括机架、升降传动装置和后挡料机构，还包括前后传动装置和左右传动装置，前后传动装置设置在机架上且位于升降传动装置上方；左右传动装置设置在前后传动装置的上方且能够带动后挡料机构左右移动；该装置结构设计合理，使用便捷，降低了操作劳动强度，设备自由度高，能够实现前后、左右、上下运动，保证了钣金成形过程中的定位精度，并能够实时掌控工件的位置数据。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体地说是一种折弯机用后挡料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机械设备，普通折弯机结构通常包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作使用简便。

随着数控技术的不断成熟和广泛使用，折弯机的加工精度逐渐提高，适用范围越来越广泛。

折弯机上经常使用的一种机械辅助装置之一是后挡料装置，传统后挡料装置在钣金成型过程中定位精度差，操作繁琐，又因后挡料装置的自由度低，不能够根据钣金成型需求，任意调节工件的位置数据，因此，如何设计一种高自由度、定位精度高、以及操作简单的折弯机用后挡料装置，是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种折弯机用后挡料装置，能够解决现有技术中传统折弯机的后挡料装置自由度低、定位精度差以及操作繁琐，不能满足现代加工精度要求的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折弯机用后挡料装置，包括机架、升降传动装置和后挡料机构，包括前后传动装置和左右传动装置，前后传动装置设置在机架上且位于升降传动装置上方；左右传动装置设置在前后传动装置的上方且能够带动后挡料机构左右移动；

升降传动装置包括升降电机、主动带轮Ⅰ、从动带轮Ⅰ、滚珠丝杠Ⅰ、滑轨Ⅰ和滑块座Ⅰ，升降电机和滑轨Ⅰ均通过螺栓固设在折弯机上，升降电机主轴上设置有能够随主轴旋转的主动带轮Ⅰ，从动带轮Ⅰ与滚珠丝杠Ⅰ固设相连，主动带轮Ⅰ通过齿形带将动力传至从动带轮Ⅰ，从动带轮Ⅰ转动带动滚珠丝杠Ⅰ旋转；多个滑块座Ⅰ对称固设在机架侧板外侧，滚珠丝杠Ⅰ上的轴套与机架侧板固设相连，滚珠丝杠Ⅰ转动能够带动机架沿着滑轨Ⅰ上下移动；

左右传动装置包括滑台、滑轨Ⅱ、滑块座Ⅱ、齿轮、齿条和左右移动电机，滑轨Ⅱ和齿条均通过螺栓固设在滑台上，后挡料机构设置在滑块座Ⅱ上，后挡料机构上设置有电机座，左右移动电机设置在电机座上；左右移动电机主轴上设置有能够随主轴旋转的齿轮，齿轮与齿条配合传动能够带动后挡料机构沿着滑轨Ⅱ在滑台上左右移动；

前后传动装置包括前后移动电机、主动带轮Ⅱ、从动带轮Ⅱ、滚珠丝杠Ⅱ、滑轨Ⅲ和滑块座Ⅲ，前后移动电机固设在机架侧板内侧，前后移动电机主轴上设置有能够随主轴旋转的主动带轮Ⅱ，从动带轮Ⅱ与滚珠丝杠Ⅱ固设相连，滚珠丝杠Ⅱ的两端部通过轴承座固设在机架顶板的底面上，主动带轮Ⅱ通过齿形带将动力传至从动带轮Ⅱ，从动带轮Ⅱ转动带动滚珠丝杠Ⅱ旋转；机架顶板的底面上设置有滑轨Ⅲ，滑轨Ⅲ上设置有滑块座Ⅲ，滑块座Ⅲ上固设有移动板，移动板的两端与滑台固设相连，滚珠丝杠Ⅱ上的轴套与移动板固设相连，滚珠丝杠Ⅱ转动能够带动移动板沿着滑轨Ⅲ前后移动。

滑台与移动板之间设置有支撑架，支撑架将滑台与移动板固设相连。

机架顶板设置在支撑架与移动板之间。