[实用新型]玻璃纤维塑胶棒的成型模具

说明书

本实用新型公开了玻璃纤维塑胶棒的成型模具，模座与底板之间通过支撑柱相连，滑槽内部设置有脱膜组件，活动板上方两侧均设置有限位板，型腔底端开设有矩形通孔，托板顶面中部设置有凸板，下模座底端贯穿有第一螺杆，上模座底面中部设置有压块，压块两侧均设置有冷却组件，两个冷却槽内部均设置有U型管，本实用新型的玻璃纤维塑胶棒在活动板的型腔内成型，可通过转动第一螺杆，使托板不再卡住活动板，拉出活动板，玻璃纤维塑胶棒处于模具外，容易取出，通过向U型管内通入冷却水，对成型中的玻璃纤维塑胶棒进行冷却，且玻璃纤维塑胶棒通过活动板抽出时，与空气接触，加速冷却，冷却效果好，提高了成型效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为玻璃纤维塑胶棒的成型模具。

背景技术

玻璃纤维塑胶是一种品种繁多，性能较好，用途广泛的复合材料，它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的功能型材料，具有重量轻、比强度高、耐腐蚀、电绝缘性能好、热绝缘性好、以及容易着色、能透过电磁波等特性，用途广泛，玻璃纤维塑胶制品可通过模具制作。

但目前的玻璃纤维塑胶棒的成型模具，取出不方便，成型后强制取出容易损坏模具和玻璃纤维塑胶棒，冷却速度慢，降低了成型效率。

实用新型内容

本实用新型提供玻璃纤维塑胶棒的成型模具，可以有效解决上述背景技术中提出的成型工件取出不方便，成型后强制取出容易损坏模具和玻璃纤维塑胶棒，冷却速度慢，降低了成型效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃纤维塑胶棒的成型模具，包括底板，所述底板上方设置有下模座，所述下模座与底板之间通过支撑柱相连，所述下模座内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有脱膜组件，所述脱膜组件包括活动板、限位板、拉环、型腔、矩形通孔、托板、凸板、第一螺杆、第二螺杆和手轮，所述活动板上方两侧均设置有限位板，所述限位板通过焊接与滑槽相连，所述活动板一端安装有拉环，所述活动板顶面中部开设有型腔，所述型腔底端开设有矩形通孔，所述矩形通孔下方位于滑槽内部设置有托板，所述托板顶面中部设置有凸板，所述下模座底端贯穿有第一螺杆，所述下模座远离拉环一侧位置处贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆一端安装有手轮；

所述下模座上方通过导柱安装有上模座，所述上模座底面中部设置有压块。

所述压块两侧均设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却槽、U型管和铝合金导热板，所述冷却槽开设于上模座底面两侧，两个所述冷却槽内部均设置有U型管，所述冷却槽底部位于U型管下方镶嵌有铝合金导热板。

优选的，所述底板底面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述活动板顶面两侧均开设有限位槽，且限位槽宽度与限位板宽度相同。

优选的，所述矩形通孔宽度与凸板宽度相等。

优选的，所述托板底面靠近第一螺杆一侧位置处开设有防滑槽。

优选的，所述手轮外侧套接有防滑套。

优选的，所述上模座顶面安装有顶板。

优选的，所述压块中部开设有弧形槽，且压块宽度与型腔宽度相同。

优选的，所述U型管一端连接有进水管，且U型管另一端连接有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有脱模组件，玻璃纤维塑胶棒在活动板的型腔内成型，可通过转动第一螺杆，使凸板顶起玻璃纤维塑胶棒，再反向转动第一螺杆，使托板不再卡住活动板，拉出活动板，玻璃纤维塑胶棒处于模具外，容易取出。

2.设置有冷却组件，通过向U型管内通入冷却水，对成型中的玻璃纤维塑胶棒进行冷却，且玻璃纤维塑胶棒通过活动板抽出时，与空气接触，加速冷却，冷却效果好，提高了成型效率。