[实用新型]一种攻螺纹机有效
申请号: | 201821384805.0 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN209021374U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 胡万胜;朱统坤;宇宙;凌静 | 申请(专利权)人: | 芜湖龙鳞汽车部件有限公司 |
主分类号: | B23G1/18 | 分类号: | B23G1/18;B23G1/44;B23G11/00;B23Q1/26;B23Q11/10 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 房文亮 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市鸠江*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 啮合 齿轮 涡轮 蜗杆 转轴 从动带轮 主动带轮 连接体 本实用新型 电机保护 攻螺纹机 连杆机构 伺服电机 转动电机输出轴 机械加工装置 多方位转动 攻丝机构 皮带连接 驱动主体 液压装置 转动电机 转轴中心 连接套 轴连接 工作台 攻丝 轮轴 穿过 | ||
本实用新型公开一种攻螺纹机,涉及机械加工装置领域;工作台内设驱动主体的液压装置,主体与连杆机构连接,连接套与转轴固定连接,连杆机构通过连接块和连接体与电机保护罩的连接,连接块与连接体轴连接,电机保护罩内设伺服电机,伺服电机与攻丝机构连接;转动电机设在转轴下方,转动电机输出轴穿过转轴中心与蜗杆一连接,蜗杆一与涡轮一啮合,涡轮一与齿轮一啮合,齿轮一连接在主动带轮转轴上,主动带轮与从动带轮皮带连接,主动带轮和从动带轮分别连接在下连杆上,从动带轮转轴设有蜗杆二,蜗杆二与涡轮二啮合,涡轮二与齿轮二啮合,齿轮二轮轴与连接体连接;本实用新型可实现多方位转动攻丝,使用方便,不需多次定位,精度高。
技术领域
本实用新型涉及了机械加工装置领域,具体为一种攻螺纹机。
背景技术
攻螺纹机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,对于同一工件不同面的螺纹加工需要多次定位,比较麻烦,对于侧面的螺纹加工更是难上加难。
针对上述问题,本实用新型设计一种攻螺纹机,可以旋转,实现多方位,多角度的攻丝操作。
实用新型内容
一种攻螺纹机包括工作台、液压装置、主体、转轴、连接套、连接块、连杆机构、转动装置、伺服电机、连接体、冷却装置和攻丝机构,所述工作台左侧内腔设有驱动所述主体所述液压装置,所述主体通过所述转轴和所述连接套与所述连杆机构连接,所述连接套底端与所述转轴顶端固定连接,所述连杆机构右侧通过连接块和连接体与电机保护罩的连接,所述连接块与所述连接体通过转轴连接,所述电机保护罩内设有所述伺服电机,所述电机保护罩的下端连接有所述攻丝机构,所述伺服电机的输出轴与所述攻丝机构的主轴连接;所述连杆机构包括,液压杆、上连杆和下连杆,所述液压杆一端与所述上连杆的铰接,所述液压杆另一端与所述连接套右侧铰接,所述上连杆和所述下连杆均铰接所述连接套和所述连接块,所述上连杆和所述下连杆相互平行且等长;所述转动装置包括驱动装置、主动带轮、从动带轮、蜗杆二、涡轮二和齿轮二,所述驱动装置与所述主动带轮传动连接,所述主动带轮与所述从动带轮皮带连接,所述主动带轮和所述从动带轮分别连接在所述下连杆两端的连轴上,所述从动带轮的转轴上设有所述蜗杆二,所述蜗杆二上侧与所述涡轮二啮合,所述涡轮二上侧与所述齿轮二啮合,所述齿轮二的轮轴与所述连接体连接,所述涡轮二、所述齿蜗杆二和所述齿轮二均设在所述连接块内腔;所述主体内腔设有与控制面板电连接的电机和齿轮传动机构,所述电机通过所述齿轮传动机构与所述转轴连接。
优选的,所述转动电机设在所述转轴的下方,所述转动电机的输出轴穿过所述转轴的中心与所述蜗杆一相连接,所述蜗杆一设在所述连接套内,所述蜗杆一与所述涡轮一啮合,所述涡轮一与所述齿轮一啮合,所述齿轮一连接在所述主动带轮的转轴上。
优选的,所述齿轮传动机构为锥齿轮传动机构,所述电机的输出轴与锥齿轮一连接,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二垂直啮合,所述锥齿轮二连接在所述转轴的下端。
优选的,液压装置包括液压缸、活塞杆、滑槽和主体安装板,所述液压缸与所述活塞杆连接,所述活塞杆连接有所述主体安装板,所述主体安装板与所述滑槽滑动配合,所述主体安装板上面安装有所述主体。
优选的,电机保护罩的下面连接有所述冷却装置,所述冷却装置套在所述攻丝机构的上部,所述冷却装置包括水道、出水孔、水管和进水孔,所述冷却装置底面设有所述出水孔,所述出水孔上端连接有所述水道,所述水道设在所述冷却装置的内部,所述冷却装置设有所述进水孔,所述进水孔与所述水管连接。
优选的,所述出水孔沿所述冷却装置底面周向排布;所述水管上设有阀门,所述控制面板与液压缸、所述电机、所述转动电机和所述伺服电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过转动装置可以实现多角度、多方位的攻丝操作,不需要多次定位,一次性加工完成,提高攻丝精度;
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