[实用新型]一种氟混炼剂生产装置

说明书

本实用新型公开了一种氟混炼剂生产装置，包括箱体、进料口、驱动电机、夹板、刮板、第一搅拌叶、第二搅拌叶、出料口、移动板、第一限位滑槽、第一限位滑块、支撑板、搅拌轴、安装板、固定块、第一锥齿轮、固定板、限位杆、活动板、蜗杆、蜗轮、滚珠螺母、滚珠丝杠、转轴、第二锥齿轮、套筒、第二限位滑槽、第二限位滑块、滑轮、支撑架、限位板、缓冲弹簧和透明玻璃，所述箱体的上顶面开设有开口，且开口处固定连接有进料口，所述箱体的上顶面固定连接有两块夹板，且两块夹板之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过箱体固定连接有安装板；该生产装置，搅拌均匀，便于拆卸和清洗，缓冲减震效果好和便于移动。

技术领域

本实用新型涉及混合试剂生产技术领域，具体为一种氟混炼剂生产装置。

背景技术

氟是一种卤族化学元素。它的化学符号是F，它的原子序数是9，分子式F2。由于原子小而挤下了9个互相排斥的电子，所以它是单质非金属元素中活性最强的。是强氧化剂、氟化剂，有极强的腐蚀性，剧毒。是卤族中腐蚀性和毒性最强的。但其化合物稳定且用处广泛，如耐腐蚀的“塑料之王”聚四氟乙烯。其化合物常用在牙膏中防蛀。目前在工厂生产中，大部分氟混炼剂的生产装置功能比较单一，例如搅拌装置常常造成搅拌不均匀，或者是搅拌结束后清洗不彻底，导致下一次的搅拌还留有之前搅拌的残留物，影响炼剂的效果，由于在工厂生产中，常常会更换场地，在移动设备的过程中，搬运非常麻烦，而且在搬运的过程中由于道路不平整会导致设备产生晃动，从而长期搬运会造成设备内的零件磨损，因此需要大量的成本去修理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟混炼剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氟混炼剂生产装置，包括箱体、进料口、驱动电机、夹板、刮板、第一搅拌叶、第二搅拌叶、出料口、移动板、第一限位滑槽、第一限位滑块、支撑板、搅拌轴、安装板、固定块、第一锥齿轮、固定板、限位杆、活动板、蜗杆、蜗轮、滚珠螺母、滚珠丝杠、转轴、第二锥齿轮、套筒、第二限位滑槽、第二限位滑块、滑轮、支撑架、限位板、缓冲弹簧和透明玻璃，所述箱体的上顶面开设有开口，且开口处固定连接有进料口，所述箱体的上顶面固定连接有两块夹板，且两块夹板之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过箱体固定连接有安装板，所述安装板的下端开设有凹槽，所述安装板的凹槽内壁固定连接有两块固定块，所述凹槽内设有固定板，所述固定板的两端开设有与固定块相匹配的卡槽，所述固定块内设有空腔，所述固定块转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有蜗杆，所述蜗杆与固定块的空腔内壁转动连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的端面固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端与固定块转动连接，所述滚珠丝杠的侧壁啮合连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的侧壁固定连接有活动板，所述活动板的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆套设于固定块内，所述限位杆贯穿空腔的内壁并延伸至卡槽内，所述卡槽的内壁设有与限位杆位置相对应的限位槽，所述固定板的下底面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述箱体的内底面开设有出料口，所述出料口的侧壁与移动板滑动连接，所述箱体的下底面固定连接有支撑板，所述支撑板的下底面固定连接有套筒，所述套筒的下底面开设有凹槽，所述套筒的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的下底面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端转动连接有滑轮，所述限位板的上顶面与套筒的内顶面固定连接有缓冲弹簧。

进一步的，所述移动板的侧壁固定连接有第一限位滑块，所述出料口的侧壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

进一步的，所述限位板的侧壁固定连接有第二限位滑块，所述套筒的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

进一步的，所述搅拌轴的侧壁固定连接有刮板。

进一步的，所述第一搅拌叶的长度小于第二搅拌叶的长度。

进一步的，所述箱体的侧壁开设有开槽，且开槽处固定连接有透明玻璃。