[实用新型]一种PCB板自动化维修设备

说明书

本实用新型公开了一种PCB板自动化维修设备，包括安装板和维修仪，安装板的上端设有两个呈倒八字形分布的夹持板，且夹持板的上端固定连接有固定块，两个夹持板的下端均通过滑动机构连接有T型滑块，且T型滑块的下端均固定连接有连接杆，安装板的上端开设有T型滑槽，T型滑槽分别与两个T型滑块相配合，安装板的内部开设有空腔，T型滑槽的槽底处开设有条形通孔，两个连接杆远离T型滑块的一端均穿过条形通孔并延伸至空腔的内部，空腔内部设有横杆。本实用新型，能够实现维修时对PCB板进行稳固的夹持，且能够将PCB板抬高，防止焊接角影响PCB板的稳定性，同时也能够对PCB板进行保护，防止夹持时对PCB板造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及PCB板维修技术领域，尤其涉及一种PCB板自动化维修设备。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力

现有技术中，PCB板自动化维修设备，能够对PCB板进行自动检测并维修，但是在使用过程中，PCB板不能够稳固的放置在维修设备下，使得在维修或是检测时PCB板发生晃动，从而导致维修仪不能够精准的对PCB板进行维修，PCB板报废率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中PCB板自动化维修设备在使用时不能够对PCB板进行固定，导致检测不准确PCB板报废率高的问题，而提出的一种PCB板自动化维修设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板自动化维修设备，包括安装板和维修仪，所述安装板的上端设有两个呈倒八字形分布的夹持板，且夹持板的上端固定连接有固定块，两个所述夹持板的下端均通过滑动机构连接有T型滑块，且T型滑块的下端均固定连接有连接杆，所述安装板的上端开设有T型滑槽，所述T型滑槽分别与两个T型滑块相配合，所述安装板的内部开设有空腔，所述T型滑槽的槽底处开设有条形通孔，两个所述连接杆远离T型滑块的一端均穿过条形通孔并延伸至空腔的内部，所述空腔内部设有横杆，所述横杆的杆壁上滑动连接有两个位置对应的套筒，两个所述套筒的上端均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两个转轴，所述套筒通过两个转轴转动连接有两个呈倒八字形分布的传动杆，其中一个所述传动杆远离套筒的一端通过旋转轴与空腔的上侧转动连接，另一个所述传动杆远离套筒的一端通过轴销与连接杆的杆壁转动连接，所述安装板的下端固定连接有加压气缸，所述加压气缸的输出端贯穿安装板的侧壁并与横杆的杆壁固定连接。

优选的，所述滑动机构包括固定连接在T型滑块上的连接块，所述连接块的侧壁倾斜开设有矩形孔，且矩形孔内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的上端左右两侧杆壁均通过矩形块与夹持板的侧壁固定连接，所述矩形杆的杆壁上活动套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与连接块的侧壁固定连接，所述拉力弹簧的另一端与矩形块的侧壁固定连接。

优选的，两个所述夹持板相对的一端均开设有与安装板相互平行的斜面。

优选的，所述横杆的左右两端均固定连接有限位滑块，所述空腔相对的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽分别与两个限位滑块相配合。

优选的，所述安装板的下端四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱远离安装板的一端固定连接有水平调节脚。

优选的，所述安装板的上端后侧中心处竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧上端与维修仪固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板自动化维修设备，具备以下有益效果：