[实用新型]绝缘轨距块生产用注塑机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置，包括设置在基板以上的储料箱和设置在基板以下的转运箱，还包括引风机本体，所述储料箱的底部通过支腿支撑，所述储料箱的地板倾斜设置，所述引风机本体的输入端连接有第一管道，所述第一管道的左端连接有第二管道，所述第二管道的一端连接有第三管道，所述第三管道的底端延伸至转运箱内底部，所述第三管道通过第一管道架固定，所述第一管道通过第二管道架固定。通过在储料箱的正面设有透明玻璃观察窗，便于观察到储料箱内部物料的余量，便于操作人员及时添料，实现了连续生产，提高了工作效率，储料箱位于基板上，位置高度低，便于向其中加料，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及绝缘轨距块生产技术领域，具体为一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置。

背景技术

随着工业技术的发展和生活发展需求的不断变化，注塑产品已经日益在人们的生活中不断出现。作为注塑程序中的重要部分，注塑机是决定注塑产品好坏的关键。一般注塑机的压塑过程包括：上料、加热、熔化和压塑四个过程，在汽车外罩压塑过程中，一般用到聚丙烯作为主要原料，而因为现有的压塑机设计不够完善，现实生产中，都是将聚丙烯放置在塑料筐中，然后再由加热炉上的吸料管伸入筐内吸料，这种加料方式操作起来比较麻烦，需要不断地通过人工对塑料筐内进行添加原料，在压塑操作的时还要关注筐内的原料量，并且这种塑料筐为开放式的，会使得生产工作环境内充斥着聚丙烯散发出的刺激性气味，对生产操作者的健康产生严重的危害。

为此，申请号为CN201420402010.3公开了一种注塑机上料装置，包括加热炉，还包括设置在加热炉一侧的进料箱和储料箱，所述进料箱与加热炉之间设有进料管，所述进料管一端设置在加热炉顶部，进料管通过引风机与加热炉连通，进料管另一端设置在进料箱内，所述储料箱与进料箱之间设有下料管，所述下料管一端设置在储料箱底部，下料管另一端设置在进料箱顶部，所述下料管由靠近储料箱的一端向靠近进料箱的一端向下倾斜。该注塑机上料装置通过增设储料箱和进料箱，实现了连续生产，提高了工作效率，且进料箱和储料箱均采用半封闭式设计，防止聚丙烯产生的气味对人体产生伤害，提高了工作环境的安全性。

绝缘轨距块在生产过程中也需要使用注塑机上料装置，但是上述方案仍然具有一定的缺陷，不便于观察储料箱内物料的余量，并且储料箱位置较高，具有一定的安全隐患，不便于向储料箱中加料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置，包括设置在基板以上的储料箱和设置在基板以下的转运箱，还包括引风机本体，所述储料箱的底部通过支腿支撑，所述储料箱的地板倾斜设置，所述储料箱通过中间管连接到转运箱，所述储料箱的顶部连接有第一盖板，所述第一盖板顶部的中间连接有提手，所述提手通过螺钉固定，所述第一盖板上还设有连通于储料箱的第一气管，所述储料箱的正面设有透明玻璃观察窗，所述转运箱的顶部设有第二盖板，所述第二盖板上连接有第二气管，所述第二气管中还设有闸阀，所述基板上还固定连接有机架，所述引风机本体固定在三角架上，所述三角架固定在机架上，所述引风机本体的输出端连接有送料管，所述引风机本体的输入端连接有第一管道，所述第一管道的左端连接有第二管道，所述第二管道的一端连接有第三管道，所述第三管道的底端延伸至转运箱内底部，所述第三管道通过第一管道架固定，所述第一管道通过第二管道架固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置，所述引风机本体通过螺栓固定安装在三角架上，所述三角架通过焊接的方式固定连接到机架。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置，所述第一管道架和第二管道架均通过焊接的方式固定连接到机架。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种绝缘轨距块生产用注塑机上料装置，所述第一管道水平设置，所述第二管道为弯管，所述第三管道竖直设置。