[实用新型]玩具糖块包装系统

说明书

本实用新型涉及一种玩具糖块包装系统，它包括配合设置的包装机座、输送机构、糖纸输送机构、送糖机构、旋转机构、翻转机构、热封机构以及挡糖机构，所述的送糖机构包括推糖杆、送糖杆、抓糖杆以及由底板、侧挡板、限位挡板共同构成的限糖工位，两个侧挡板对称设置在底板上构成糖块料道，糖块料道一端与输送机构的出料口相连，糖块料道另一端设置有限位挡板，限位挡板与侧挡板之间留有间隙，构成与糖块料道垂直的送糖料道，所述的推糖杆位于送糖料道的一端，且可由连杆机构推动进行在送糖料道内往复运动，送糖料道的另一端设置有贯穿底板且容纳糖块穿过的通孔。能够自动对带手柄的玩具糖块进行包装。

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种玩具糖块包装系统。

背景技术

糖果是以多种糖类为基本组成的，添加不同营养素，具有不同物态、质构和香味、精美、耐保藏的有甜味的固定食品，糖果的制作工序包括配料、化糖、熬煮以及成型。

糖果包装机是对糖果、巧克力等糖类食品进行自动包装的机器，随着包装行业的发展，糖果包装机向着连续化、高速化、自动化方向发展。而目前，对于带手柄的玩具糖块在进行包装时，需要对糖块整体进行半包，露出手柄，传统的方式是采用人工手动包装的方式，不仅需要消耗大量的人工劳动力，而且工作效率不高。

专利申请号，201510745764.8一种半球形糖果包装系统。

发明内容

本实用新型提出一种能够自动对带手柄的玩具糖块进行包装的包装系统。

本实用新型的技术方案，

一种玩具糖块包装系统，它包括配合设置的包装机座、输送机构、糖纸输送机构、送糖机构、旋转机构、翻转机构以及挡糖机构，所述的送糖机构包括推糖杆、送糖杆以及抓糖杆，所述推糖杆设置在糖纸输送平台的下方，送糖杆呈L形状，在送糖杆的顶端具有容糖果放置的凹槽B，送糖杆的尾端与一转动轴相连，并可由转动轴带动进行上下摆动，抓糖杆呈L形状，在抓糖杆的顶端具有一容糖果嵌入的凹槽C，抓糖杆的尾端与转动轴相连，并可转动轴带动与送糖杆配合运动进行上下摆动，其特征在于，所述的送糖机构还包括由底板、侧挡板以及限位挡板共同构成的限糖工位，底板安装座靠近输送机构的一侧，并位于输送机构的出料口处，两个侧挡板对称设置在底板上构成糖块料道，糖块料道一端与输送机构的出料口相连，糖块料道另一端设置有限位挡板，限位挡板与侧挡板之间留有间隙，且间隙距离大于糖块长度，构成与糖块料道垂直的送糖料道，所述的推糖杆位于送糖料道的一端，且可由连杆机构推动进行在送糖料道内往复运动，送糖料道的另一端设置有贯穿底板且容纳糖块穿过的通孔，所述的送糖杆的顶端位于通孔下方，且随着送糖杆上下摆动，送糖杆的顶端穿过通孔；它还包括热封机构。

在对带手柄的玩具糖块进行包装时，首先，糖块依次从输送带上输送至糖块料道内，并顶动最前的糖块最终进入送糖料道内，推糖杆丁酮糖块沿着送糖料道移动并从通孔落入至送糖杆上的凹槽B中，在送糖的同时，切割好的糖纸从糖纸输送平台输送至糖块的上方，露出手柄部分，在送完后推糖杆回至原始位置，以便进行下一次推糖，然后送糖杆在转动轴的驱动下，将糖块与糖纸一起向上输送，同时抓糖杆向下摆动，与送糖杆一起夹住糖果与糖纸输送至旋转机构，通过旋转机构依次送至翻转机构翻转、热压机构热压，完成糖块的包装；最后包装好的糖块会随着旋转机构送至至提前准备好的接糖的箱子内。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，

所述的包装机座由竖直设置的安装座及水平设置的底座垂直设置而成；

所述的输送机构位于包装机座的进料口端，包括沿着糖果的输送方向延伸的输送带，所述输送带安装在输送带安装支架上，在输送带安装支架上端的两侧沿着输送带的输送方向均设置有挡料板，同时在输送带的上方还设置有沿着输送带的输送方向延伸的限位板；

所述的糖纸输送机构安装在包装机座靠近送糖机构的一侧，包括糖纸输送平台，在糖纸输送平台的上端沿着糖纸的输送方向依次设置有糖纸输送棍及糖纸切断辊；