[实用新型]锂电池检测装置

说明书

一种锂电池检测装置包括：工作台、传送组件、定位组件、连接组件及检测组件，传送组件包括传送驱动件及传送滑板。定位组件包括放置板、限位板及多个连接柱，放置板设置在传送滑板上。放置区上开设有定位槽，限位板上开设有限位孔，定位槽与限位孔相对齐；连接组件包括第一连接片、第二连接片及连接块，第一连接片与第二连接片间隔设置在定位槽内，连接块设置在第一连接片与第二连接片之间；检测组件包括支撑架、升降驱动件及检测压板，支撑架设置在工作台上。本实用新型的锂电池检测装置通过设置工作台、传送组件、定位组件、连接组件及检测组件，从而能够代替人工对电池进行通断电性的检测操作，能够有效提高检测效率及检测精度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池检测装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都可以见到锂电池的身影，为了适应不同电器的工作需求及其结构，锂电池的形状也变得多种多样。

在锂电池的加工操作中，需要对成品的锂电池进行通断检测操作，亦即，检测电池是否能够进行放电导通。传统的锂电池通断检测操作一般是通过人工将万用电表接通电池的正负极，然后根据万用电表上显示的数据进行判断。人工的检测方式不但效率不高，而且在进行检测操作时万用表上的触针容易刮花电池正负极上的极片，由此导致生产质量下降。同时，通过人工挨个对电池进行检测，显然不能满足大批量的生产方式，因此，只能对电池进行抽检操作，由此不能电池整体出货的良品率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对锂电池进行检测操作，且生产效率较高的锂电池检测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池检测装置包括：

工作台；

传送组件，所述传送组件包括传送驱动件及传送滑板，所述传送滑板滑动设置在所述工作台上，所述传送驱动件与所述传送滑板连接；

定位组件，所述定位组件包括放置板、限位板及多个连接柱，所述放置板设置在所述传送滑板上，所述放置板上设置有放置区，各所述连接柱分别设置在所述放置板上，且各所述连接柱围绕所述放置区设置，所述限位板分别与各所述连接柱连接；所述放置区上开设有定位槽，所述限位板上开设有限位孔，所述定位槽与所述限位孔相对齐；

所述放置区上开设有定位槽，所述限位板上开设有限位孔，所述定位槽与所述限位孔相对齐；

连接组件，所述连接组件包括第一连接片、第二连接片及连接块，所述第一连接片与所述第二连接片间隔设置在所述定位槽内，所述连接块设置在所述第一连接片与所述第二连接片之间；及

检测组件，所述检测组件包括支撑架、升降驱动件及检测压板，所述支撑架设置在所述工作台上，所述升降驱动件设置在所述支撑架上，所述检测压板与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述检测压板进行靠近或远离所述工作台的往复式位移，所述检测压板上设置有检测探针，所述检测探针用于与所述定位组件上的电池进行连接并进行检测操作。

在其中一个实施例中，所述传送驱动件为电机丝杠驱动结构。

在其中一个实施例中，所述放置板位长方体结构。

在其中一个实施例中，所述定位槽设置有多个，各所述定位槽成矩形阵列设置在所述放置区上。

在其中一个实施例中，所述定位槽的横截面为圆形。