[实用新型]全自动高速复合机有效
申请号: | 201821284141.0 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208745485U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李平森 | 申请(专利权)人: | 东莞市华德包装材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 宫兆斌 |
地址: | 523710 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转动 滚筒 控制平台 限位圆盘 复合机 固定板 支撑板 安装固定 高速复合 固定圆盘 转动机构 下表面 弹簧 拆卸 轴承 本实用新型 拆卸更换 底座安装 防护机构 防止转动 工作平台 工作效率 滚筒表面 滚筒侧面 环形卡槽 螺杆旋合 使用寿命 压缩弹簧 一端设置 固定轴 滑动 底座 摩擦 侧面 脱离 | ||
1.全自动高速复合机,包括支撑板(2)、复合机控制平台(3)、底座(4)、工作平台(5)、固定板(6)以及支撑板(2)上侧的防护机构,其特征在于:所述固定板(6)一端设置有转动机构,所述转动机构包括转动滚筒(7)、固定轴(9)、固定圆盘(10)、限位圆盘(11)、弹簧(14)、环形卡槽(15)、轴承(16)和凹槽(17),所述复合机控制平台(3)安装固定在支撑板(2)的下表面,所述底座(4)安装固定在复合机控制平台(3)的下表面,所述工作平台(5)对称安装在复合机控制平台(3)的侧面,所述固定板(6)的一端连接在工作平台(5)的侧面,所述转动滚筒(7)安装固定在固定板(6)的侧面,所述固定轴(9)对称固定在转动滚筒(7)的两侧并放置在轴承(16)内部,所述固定圆盘(10)套设安装在固定轴(9)的表面中间位置处,所述限位圆盘(11)安装固定在固定圆盘(10)的一侧并套设在固定轴(9)的表面,所述轴承(16)放置在凹槽(17)的内部,所述凹槽(17)开设在固定板(6)的侧面,所述弹簧(14)安装放置在环形卡槽(15)的内部,所述环形卡槽(15)开设在固定板(6)的侧面并位于凹槽(17)的外侧,所述弹簧(14)的一端连接限位圆盘(11)的侧面另一端放置在环形卡槽(15)的内部,所述限位圆盘(11)的侧面设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的全自动高速复合机,其特征在于:所述限位机构包括限位条(12)、橡胶垫圈(13)、固定槽(21)、固定孔(22)和第二螺纹槽(23),所述橡胶垫圈(13)套设在限位条(12)的一端,所述,所述限位条(12)安装放置在固定槽(21)的内部,所述固定槽(21)对称开设在限位圆盘(11)表面,所述固定槽(21)的内表面开设有固定螺纹槽,所述固定孔(22)开设在限位条(12)的表面,所述限位条(12)的一端放置在固定槽(21)的内部并通过螺栓贯穿固定孔(22)的内部与固定槽(21)内表面开设的固定螺纹槽旋合固定,所述限位条(12)的端部表面设置有螺纹,所述第二螺纹槽(23)开设在橡胶垫圈(13)的侧面并与限位条(12)的一端旋合固定。
3.根据权利要求1所述的全自动高速复合机,其特征在于:所述防护机构包括护杆(1)和固定梯(8),所述护杆(1)对称安装固定在支撑板(2)的上表面,所述固定梯(8)安装固定在支撑板(2)的侧面中间位置处。
4.根据权利要求1所述的全自动高速复合机,其特征在于:所述固定圆盘(10)的侧面对称开设有第一螺纹槽(18),所述限位圆盘(11)的侧面对称开设有螺纹孔(19),所述第一螺纹槽(18)与螺纹孔(19)的孔径相同,所述螺纹孔(19)的内部放置有螺杆(20),所述螺杆(20)一端贯穿螺纹孔(19)的内部与第一螺纹槽(18)的内表面旋合固定。
5.根据权利要求1所述的全自动高速复合机,其特征在于:所述固定板(6)的侧面开设有环形卡槽(15),所述环形卡槽(15)的内部放置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端与限位圆盘(11)侧面连接另一端与环形卡槽(15)的内表面连接,所述固定轴(9)的一端放置在轴承(16)内部并在轴承(16)的内部转动,所述凹槽(17)的内部放置有轴承(16)。
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