[实用新型]一种脉冲立式滤筒除尘器

说明书

本实用新型公开了一种脉冲立式滤筒除尘器，涉及除尘装置领域，解决了现有滤筒除尘器粉尘收集难度大、清灰效果不佳的问题。一种脉冲立式滤筒除尘器，包括除尘室和净气室，除尘室与净气室相连通，所述的除尘室的外侧连接有进风口，所述除尘室的内部设置有气流分布板，所述气流分布板的下方设置有滤筒,所述的滤筒之间套有挡板，所述挡板的下方设置有集灰斗，所述集灰斗的底部设有清灰装置，所述的清灰装置连接有出灰口,所述净气室的内部上方设置有脉冲喷射装置，所述的净气室连通有出风口，所述出风口的下方设有时间控制器。

技术领域

本实用新型属于衣柜技术领域，更具体的是涉及一种脉冲立式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。

实用新型内容

为了克服上述技术不足，本实用新型提供一种脉冲立式滤筒除尘器，解决了现有滤筒除尘器粉尘收集难度大、清灰效果不佳的问题。

本实用新型为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：

一种脉冲立式滤筒除尘器，包括除尘室和净气室，除尘室与净气室相连通，除尘室的外侧连接有进风口，进风口的通风面积加大使含尘气体的气速降低，除尘室的内部设置有气流分布板，气流分布板的下方设置有滤筒,采用褶式滤筒为过滤元件，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间，滤筒之间套有挡板，挡板的下方设置有集灰斗，挡板可以对含尘气体进行初步阻挡，使一部分粉尘落入到集灰斗中，集灰斗的底部设有清灰装置，清灰装置连接有出灰口,净气室的内部上方设置有脉冲喷射装置，净气室连通有出风口，出风口的下方设有时间控制器，用于控制脉冲喷射装置的工作时长。

进一步地，气流分布板上设有气孔和导流接头,气孔均匀分布在气流分布板上，气孔通过导流接头的连接与外部连通,导流接头与气流分布板的连接端直径大于出气端的直径，这样的设计结构可以使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。气流分布板的开孔率为35％，避免设备进风口处由于风速较高造成对滤筒的高磨损，气流分布十分稳定和均匀，有利于气流的上升和粉尘的下降。

进一步地，脉冲喷射装置包括电磁脉冲阀,电磁脉冲阀连接有反吹管，反吹管的下方连接有喷头，电磁脉冲阀的开启使反吹管产生反吹气流，反吹气流通过喷头产出，将除尘室中经过滤的含尘气体向上吸引进入到净气室中。

进一步地，清灰装置包括电机、与电机相连接的转轴、与转轴相连接的连接杆和连接于连接杆的毛刷，电机的启动可以带动转轴、连接杆和毛刷一同转动，毛刷与集灰斗的内壁接触，所以毛刷在转动时可以对集灰斗内壁上残留的粉尘杂物进行清理，省去了人工手动清理的时间，提升效率的同时也节省了人力成本。

进一步地，滤筒上套设有文氏管，所述的文氏管的上端直径大于下端直径，使得含尘气体能更加充分的接触滤筒，清灰效果好，不易堵塞滤筒。

本实用新型的工作原理为：