[实用新型]一种反弯钢化玻璃的下片装置

说明书

一种反弯钢化玻璃的下片装置，包括两个或两个以上的输送单元、滚轮驱动机构和传动装置；所述输送单元沿垂直于玻璃板出片方向间隔设置，每个输送单元包括多个沿玻璃板出片方向依次排列的输送滚轮以及对输送滚轮升降的升降式支架，当输送玻璃板时，输送滚轮和玻璃板下表面相贴合;滚轮驱动机构通过传动装置驱动输送滚轮转动完成玻璃板的输送，且每一个输送滚轮的轮缘具有同样的线速度。本实用新型能够完成对不同弯曲半径和幅面的玻璃板进行出片，不需要根据玻璃板的规格配套不同的下片装置，大大的提高了反向弯钢化玻璃设备的生产效率，提高玻璃成品率。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢化设备领域，具体涉及一种反弯钢化玻璃的下片装置。

背景技术

单曲面弯钢化玻璃广泛应用于建筑、家电和汽车等领域。但是使用常规的弯钢化设备无法完成上述弯钢化玻璃的生产。为了解决上述问题，科研人员研制出了反向弯钢化设备，例如，申请号为：201510235057.4和201510235055.5的两项中国专利均公开了反向弯钢化设备。虽然，上述申请中的反向弯钢化设备能够有效的解决上述钢化玻璃生产过程中的难题；但是，由于软轴采用的是套设滚轮的形式，所以在软轴展平后，弧形玻璃的两个棱边落在滚轮之间或者落在下风栅上，滚轮无法发挥作用，不能将弧形玻璃输送出成型段，如果不将下部软轴展平，则可以对成型后的玻璃板进行输送，反向弯玻璃完成钢化后，软轴输送滚轮继续转动，沿玻璃运动方向直接把成型玻璃输送到下片台上。由于玻璃大小半径不一致，弯曲的弧度也不同，因此不同规格的玻璃出片位置也不相同，为了顺利接片，需要对与成型段连接的下片台进行特殊设计。所以，为了能够更加方便快捷的使用软轴反向弯钢化玻璃生产设备进行钢化玻璃的生产，必须为其配备一种能够与软轴成型段完美对接的下片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反弯钢化玻璃的下片装置，能够完成对不同弯曲半径和幅面的玻璃板进行出片，不需要根据玻璃板的规格配套不同的下片装置，大大的提高了反向弯钢化玻璃设备的生产效率，提高玻璃成品率。

为了实现上述目的，解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种反弯钢化玻璃的下片装置，包括两个或两个以上的输送单元、滚轮驱动机构和传动装置；所述输送单元沿垂直于玻璃板出片方向间隔设置，每个输送单元包括多个沿玻璃板出片方向依次排列的输送滚轮以及对输送滚轮升降的升降式支架，当输送玻璃板时，输送滚轮和玻璃板下表面相贴合;滚轮驱动机构通过传动装置驱动输送滚轮转动完成玻璃板的输送，且每一个输送滚轮的轮缘具有同样的线速度。

所述的升降式支架包括底部的支撑架和顶部的升降机构，升降机构采用丝杠丝母结构、气缸或液压缸中的一种。

所述的输送单元中的多个输送滚轮均设置在轴座一侧，在轴座的另一侧连接所述传动装置，轴座支撑在两个升降式支架的顶端。

所述传动装置包括与多个输送滚轮同轴配套设置的多个链轮以及与多个链轮啮合的链条。

所述的传动装置包括与多个输送滚轮同轴配套设置的多个带轮以及与多个带轮配合的同步带。

所述的滚轮驱动机构为电机。

所述的升降机构采用丝杠丝母结构，包括相配合的丝杠与丝母，丝杠底端安装在所述支撑架上，丝杠顶端和所述轴座连接，升降驱动装置与丝母连接，带动丝母在丝杠上旋转。

所述输送单元设有两个，所述的升降机构采用丝杠丝母结构，包括相配合的丝杠与丝母，丝杠底端安装在所述支撑架上，丝杠顶端和所述轴座连接，两个输送单元中的丝杠丝母结构通过传动机构和同一个升降驱动装置连接，以实现两个输送单元中输送滚轮的同步升降。

所述的输送单元设有两个，两个输送单元中相对的两个输送滚轮分别安装在贯通式轮轴的两端，贯通式轮轴可转动地支撑在每个输送单元的轴座上，贯通式轮轴上安装所述链轮以及与链轮啮合的链条，滚轮驱动机构通过链条带动所述链轮旋转，以实现两个输送单元中输送滚轮的同步转动。