[实用新型]一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机

说明书

本实用新型提供了一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机，所述拨料螺旋机构与输送螺旋机构连接，所述输送螺旋机构设有一个排灰口，所述排灰口上安装有一所述蜗杆轴承，所述蜗杆轴承与液压马达相连接，所述输送螺旋机构设有一控制机构，所述控制机构包含控制器，所述控制器的输出端与所述液压马达控制电路的输入端连接，能够通过该液压马达控制电路控制所述液压马达的动作。本实用新型提供的一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机可以清理船舱底剩余粉料，取缔了清舱时需要铲车辅助，减少对操作人员身体危害，同时可根据粉料的多少，调整清仓机的行走速度，保证了清仓机稳定、高效的工作状态。

技术领域

本实用新型涉及清仓机领域，尤其涉及一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机。

背景技术

目前大多使用螺旋粉料卸船机来卸水泥等粉状物料，但是卸船作业时船舱扬尘任然较大，特别是由于螺旋卸船机有无法清底的缺陷，船舱内剩余的部分物料（大约满载20%）需要用小铲车将粉料推成堆，螺旋卸船机才有可能继续作业，这时扬尘更加恐怖，操作铲车司机需要佩戴非常厚的口罩或者防尘面具才能操作，而且作业环境视野模糊，温度较高，对于环境影破坏和操作人员身体健康影响巨大。

现有的清仓机一般采用定速装置，原定的行走速度往往不能很好地适应不同的物料情况，常出现如下两种情况：1、原定行走速度过快时，清仓机输送负荷加大，会引起设备过载或进入物料堆过深的现象，使清仓机停止行走。因此设备的实际工作状态为：行走-停止-行走-停止- 行走的状态。从而造成设备产量波动，影响清仓机的效率。2、原定行走速度过慢时，清仓机输送负荷过小，不能达到设备的额定产量，也影响设备的效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机；本实用新型提供的一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机可以清理船舱底剩余粉料，取缔了清舱时需要铲车辅助，减少对操作人员身体危害，同时减免了铲车设备使用，减免了铲车动力排放，对大气污染微薄贡献，同时可根据粉料的多少，调整清仓机的行走速度，保证了清仓机稳定、高效的工作状态。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种配合螺旋粉料卸船机用的清仓机，包括拨料螺旋机构、输送螺旋机构、蜗杆轴承、控制机构、液压马达、液压马达控制电路，所述拨料螺旋机构与输送螺旋机构连接，所述输送螺旋机构设有一个排灰口，所述排灰口上安装有一所述蜗杆轴承，所述蜗杆轴承与所述液压马达相连接，所述输送螺旋机构设有一所述控制机构，所述控制机构包含控制器，所述控制器的输出端与所述液压马达控制电路的输入端连接，能够通过该液压马达控制电路控制所述液压马达的动作。

进一步的，所述控制机构还包括坠重块、轴承、第一感应器、第二感应器，所述输送螺旋机构包括一管壁，所述坠重块通过所述轴承设置在所述管壁上，所述第一感应器和所述第二感应器的输出端均与所述控制器的输入端相连接。

进一步的，第一感应器与第二感应器位于坠重块的两侧。

进一步的，拨料螺旋机构包括第一电机、摆线减速机、链轮机构、拨料螺旋叶、第一转轴杆，第一转轴杆上设置有拨料螺旋叶，第一转轴杆一侧与第一电机相连接，第一转轴杆另一侧通过链轮机构与摆线减速机相连接，可以

进一步的，链轮机构包括第一链轮、第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条连接。

进一步的，拨料螺旋机构还设有一阻灰壳。

进一步的，输送螺旋机构包括第二电机、皮带结构、第二转轴杆、输送螺旋叶、合金轴承，第二转轴杆一端通过皮带结构与第二电机相连接，第二转轴杆的另一端设置有合金轴承，第二转轴杆上设置有输送螺旋叶。

进一步的，皮带结构包括皮带、第一皮带盘，第二皮带盘，第一皮带盘、第二皮带盘上分别设置第一圆形凹槽、第二圆形凹槽，第一圆形凹槽和第二圆形凹槽通过皮带连接。

进一步的，输送螺旋机构通过合金轴承与拨料螺旋机构相连接。