[实用新型]一种自由度高的工装夹具

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种自由度高的工装夹具，包括安装架，所述安装架一侧侧板内壁上端中部螺纹插接有定位轴，所述定位轴远离安装架侧板的一端套接夹紧模A，所述夹紧模A远离安装架侧板的端面上凸设有导向头，所述导向头插接在管状工件的一端，所述安装架另一侧的侧板外壁固定有夹紧气缸，所述连接轴远离气缸轴的一端上依次套接有转动套和紧固环，通过固定盘、转动套、轴承的组合使用，实现了管状工件在加工时的旋转与固定，一次装夹即可，减少了装夹次数，提高工作效率，且加工精度也有很大的提高；本实用新型提出的工装夹具，采用组合式，安装维护均方便，降低夹具的成本。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种自由度高的工装夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，管状工件是一种常用的工件，在管状工件侧壁加工上，经常会遇到在需在侧壁呈一定角度上分别加工的情况，而目前管状工件的工装夹具上都是直接装夹，不具有旋转的功能，需要加工管状工件其它角度上时，需要将工件拆下后重新装夹，造成了增加工人劳动量，生产效率低下，因此本实用新型提出一种自由度高的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自由度高的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自由度高的工装夹具，包括安装架，所述安装架呈平放的C形，所述安装架一侧侧板内壁上端中部螺纹插接有定位轴，所述定位轴侧壁中部设有限位环，所述限位环端面与安装架侧板内壁接触连接，所述定位轴远离安装架侧板的一端套接夹紧模A，所述夹紧模A靠近安装架侧板的端面设有轴承沉槽，所述轴承沉槽内放置有轴承，所述轴承套接在定位轴上，且轴承的端面压在定位轴的限位环的端面上，所述夹紧模A远离安装架侧板的端面上凸设有导向头，所述导向头插接在管状工件的一端，且夹紧模A远离安装架的端面与管状工件的端面接触连接，所述安装架另一侧的侧板外壁中部通过螺栓固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸轴贯穿安装架的侧板后通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴侧壁设有限位环，所述连接轴靠近气缸轴的一端螺纹套接有固定盘，所述固定盘两侧的端面外均设有固定挡环，所述固定挡环螺纹套接在连接轴上，且固定挡环靠近固定盘的端面均与固定盘的端面接触连接，所述连接轴远离气缸轴的一端上依次套接有转动套和紧固环，所述转动套两端端面均设有轴承沉槽，所述轴承沉槽内均放置有轴承，所述轴承套接在连接轴上，且转动套一端的轴承压在连接轴上的限位环端面上，所述固定盘端面上对称贯穿螺纹连接有连接螺钉，所述连接螺钉螺纹插接在转动套靠近固定盘的端面上，所述紧固环螺纹套接在连接轴上，且紧固环压在转动套另一端的轴承的端面上，所述转动套靠近紧固环的一端外壁上螺纹套接有夹紧模B，所述夹紧模B远离转动套的一端凸设有导向头，所述导向头插接在管状工件的另一端，且工件的端面与夹紧模B的端面接触连接。

优选的，所述导向头的顶端呈锥形，且外侧壁上涂设耐磨层。

优选的，所述夹紧模A上的轴承沉槽内侧开设2.5mm深的避让沉槽孔。

优选的，所述夹紧模A和夹紧模B的外侧壁上均设摩擦花纹。

优选的，所述夹紧模B靠近转动套的一端设有避让沉槽腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过固定盘、转动套、轴承的组合使用，实现了管状工件在加工时的旋转与固定，一次装夹，即可完成管状工件上的加工需要，减少了装夹次数，降低了工人的劳动量，提高工作效率，且加工精度也有很大的提高；

2.本实用新型提出的工装夹具，采用组合式，安装维护均方便，可标准化生产，需更换零件时，将所需零件更换即可，降低了重新制作夹具的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构半剖轴侧示意图；

图2为本实用新型结构爆炸视图；