[实用新型]一种电热丝焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种电热丝焊接设备，所述电热丝焊接设备包括夹持机构、切线机构、打磨机构和电流焊接机构，所述夹持机构上面设置与待焊接电热丝直径相合的槽孔，所述切线机构设置定位轨道，可以在电热丝安装到位后在气缸带动下自动进刀切除电热丝的多余部分，剩下的电热丝在所述夹持机构的带动下将两个切面紧密贴合在一起，然后启动电流焊接机构快速焊接，焊接完成后，将处理好的电热丝在所述打磨机构上把焊缝处打磨平整。通过上述方式，本实用新型能够解决电热丝加工过程中焊接强度不够，中途断裂的问题，降低生产故障的发生率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种电热丝焊接设备。

背景技术

电热丝加工过程中遇到需要续接的情况一般都是通过焊接完成，焊接加工过程中最常用的方式是电流焊，但是一般的电流焊机焊接后因为截面贴合不好，导致的电热丝焊缝处拉伸强度不够，如果后续拉丝工序系统拉力较大时，电热丝就有可能从焊接处断开，影响加工速度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊接设备，所述焊接设备焊接的电热丝焊缝均匀整齐，强度高，能够满足后续连续加工的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电热丝焊接设备，所述电热丝焊接设备包括：焊接平台、夹持机构、切线机构、焊接机构和打磨机构；所述夹持机构、切线机构和焊接机构都安装在所述焊接平台上，所述打磨机构安装在所述焊接平台一侧；所述夹持机构包括一对相向设置的夹具，所述夹具包括夹头和夹座，所述夹头上有与待焊接电热丝线径相合的槽孔，所述相向设置的夹具的夹座设置在一条轨道上，可以沿所述轨道相对移动，两个夹具上的槽孔中心呈一条直线，所述直线与所述轨道平行；所述切线机构包括切刀、切刀座、切刀驱动机构和切刀定位结构，所述切刀安装在切刀座上，所述切刀座连接有第二气缸，所述第二气缸能够驱动所述切刀座带动所述切刀做沿定位轨道往复运动，所述切刀定位轨道位置由所述夹座初始位置确定。所述焊接机构安装在上支架上，所述上支架包括上基板和定位支柱，所述上定位支柱在上基板和焊接平台之间，所述上基板上安装有第一气缸，所述第一气缸能够带动所述上基板和焊接机构沿所述定位支柱下压，所述焊接机构包括整流装置，所述整流装置包括电流正极区域和电流负极区域、所述电流正负极区域之间绝缘，所述电流正极区域和负极区域上分别安装电极头，所述夹具上设置相应位置，所述电极头能够随着上基板下压的时候插入相应位置，连接到待焊接的电热丝本体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持机构的轨道为丝杠，所述丝杠上设置相向螺纹。所述夹持机构的夹座上设置与所述螺纹配合的螺孔

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹持机构的夹持槽孔与夹头本体之间设置绝缘层。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹持机构中有多个不同规格的槽孔。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹持机构的夹头能够根据需要更换不同槽孔规格。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的夹具的夹头由前夹头和后夹头组成，每个夹头分成两块，一个是固定夹块固定在夹座上，一个是压块，所述夹块之间中间用螺栓连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述电极头具有弹性触头结构，所述电极头包括柔性金属触头、金属触头安装在工字形金属连杆一端，所述工字形连杆另一端连接导电铜丝，所述工字形连杆安装在电极套内，所述电极套上有环状凸台位于所述工字形连杆中间，所述凸台与金属触头下方工字形金属连杆之间安装有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在焊接平台上设置切线机构和能够相向对接的夹持机构将电热丝的切口紧密贴合后再连接焊接设备，可以使焊接的焊缝紧密均匀，提升焊接位置的抗拉强度和拉伸模量，提高产品在加工中的工艺适应性，能够满足后续加工的要求。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的夹具正视结构示意图；