[实用新型]自动钻孔打销钉装置有效
| 申请号: | 201821178970.0 | 申请日: | 2018-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN208590159U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
| 发明(设计)人: | 张乐贡;邱正勋;王宪锋;刘志远;肖圣曦;王文亮 | 申请(专利权)人: | 山东爱通工业机器人科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 贺芹芹 |
| 地址: | 250101 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钻孔 销钉 支撑板 销钉装置 水平移动驱动机构 本实用新型 底架 对称设置 人工搬运 生产效率 上下料 打钉 铜板 纤板 | ||
本实用新型公开了自动钻孔打销钉装置,属于PCB板生产设备,其结构包括底架、钻孔打销钉支撑板、自动钻孔打销钉机和自动钻孔打销钉机水平移动驱动机构,所述的自动钻孔打销钉机包括两台,且对称设置,每台自动钻孔打销钉机的两侧分别设置有两个钻孔打销钉支撑板,每台所述的自动钻孔打销钉机分别通过自动钻孔打销钉机水平移动驱动机构与钻孔打销钉支撑板相连,所述的钻孔打销钉支撑板分别设置在底架上。与现有技术相比,本实用新型的自动钻孔打销钉装置具有可对放置在一起的纤板和铜板同时进行钻孔和自动打钉操作,不需要人工搬运和上下料操作,能够节省劳动力,提高生产效率、可使工件质量高且稳定等特点,因而具有很好的推广应用价值。
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板生产设备,尤其是一种自动钻孔打销钉装置。
背景技术
现有的打钉包胶的加工工艺一般是由预处理好的铜板、纤板和铝膜由人工打钉和包胶两条工艺路线组成的。此两条路线是相互独立的,通过运转工序相互连接,从预处理好的铜板到包胶堆垛,通过车间运输小车转运至打钉工序,然后通过人工将线板定位孔装在打钉铜板销钉里,再人工将铝膜放到铜板另一面,通过四次包胶完成工件组装,即:
打钉工艺:人工上料→打钉→堆垛;
包胶工序:人工上料→将纤板、铜板和铝膜组装在一起→四次包胶→堆垛;
由以上工艺可知,现有的PCB板生产工序中对纤板和铜板进行钻孔和打销钉时存在以下缺陷:
不能同时对纤板和铜板进行钻孔和打销打操作,生产效率低。需要进行多次搬运和上下料操作,生产设备停机和等待时间长,劳动强度大,经过多次搬运和上下料操作容易造成铜板划伤表面,质量不稳定、生产效率低、人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种自动钻孔打销钉装置,该自动钻孔打销钉装置具有可对放置在一起的纤板和铜板同时进行钻孔和自动打钉操作,不需要人工搬运和上下料操作,能够节省劳动力,提高生产效率、可使工件质量高且稳定的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括底架、钻孔打销钉支撑板、自动钻孔打销钉机和自动钻孔打销钉机水平移动驱动机构,所述的自动钻孔打销钉机包括两台,且对称设置,每台自动钻孔打销钉机的两侧分别设置有两个钻孔打销钉支撑板,每台所述的自动钻孔打销钉机分别通过自动钻孔打销钉机水平移动驱动机构与钻孔打销钉支撑板相连,所述的钻孔打销钉支撑板分别设置在底架上。
每台所述的自动钻孔打销钉机分别包括钻孔部、打钉部和支撑架,所述的打钉部设置在支撑架的上部,钻孔部设置在支撑架的下部,所述的钻孔部的钻杆和打钉部的销钉上下对应设置。
所述的钻孔部的两侧分别设置有压紧装置,所述的压紧装置包括压紧气缸和压紧板,所述的压紧气缸固定在钻孔部的侧面上,压紧气缸的下部缸杆上设置有压紧板。
所述的自动钻孔打销钉机水平移动驱动机构包括自动钻孔打销钉机移动驱动电机、自动钻孔打销钉机移动驱动丝杆、自动钻孔打销钉机移动驱动丝母、钻孔部连接板、打钉部滑块和打钉部滑轨,所述的自动钻孔打销钉机移动驱动电机的电机轴与自动钻孔打销钉机移动驱动丝杆相连,所述的自动钻孔打销钉机移动驱动丝杆上设置有自动钻孔打销钉机移动驱动丝母,自动钻孔打销钉机移动驱动丝母通过钻孔部连接板与钻孔部相连,所述的自动钻孔打销钉机移动驱动电机设置在自动钻孔打销钉机移动驱动电机固定板上,所述的自动钻孔打销钉机移动驱动电机固定板与钻孔打销钉支撑板下部相固定,所述的钻孔打销钉支撑板的上部侧面设置有打钉部滑轨,所述的打钉部滑轨上设置有打钉部滑块,所述的打钉部滑块位于支撑架下部。
每个钻孔打销钉支撑板上分别设置有多个真空吸盘。
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