[实用新型]一种石墨涨圈铣削加工装置

说明书

本实用新型提出了一种石墨涨圈铣削加工装置，属于石墨涨圈加工技术领域，特别是涉及一种石墨涨圈铣削加工装置。解决了石墨材料加工应力附加不当时易使材料崩损的问题，提高了石墨涨圈的加工精度。它包括夹具体、铰链支座、第一圆柱销、第一螺钉、分度盘、盖板、心轴、轴承、分度体、第二螺钉、第三螺钉、螺母、压板、手柄、第二圆柱销、弹簧、接套、对定体、对定销和分度套。它主要用于石墨涨圈的铣削加工。

技术领域

本实用新型属于石墨涨圈加工技术领域，特别是涉及一种石墨涨圈铣削加工装置。

背景技术

石墨类材料具有热传导好、弹性模量小，粉末压制成型具有一定韧性、自润滑性能好等特点，但同时石墨材料属于脆性材料，材料抗折性能远远好于抗拉性能，在加工过程中刀具对石墨材料的加工应力附加不当时易使材料崩损，从而影响产品质量，航天领域中使用的石墨涨圈对外圆精度、双端面粗糙度、平面度及平行度的要求高，而铣削工序作为石墨涨圈加工的重要步骤，如何对石墨涨圈进行正确且快捷的装夹成为了保证航天领域中使用的石墨涨圈产品质量的关键。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提出一种石墨涨圈铣削加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种石墨涨圈铣削加工装置，它包括夹具体、铰链支座、第一圆柱销、第一螺钉、分度盘、盖板、心轴、轴承、分度体、第二螺钉、第三螺钉、螺母、压板、手柄、第二圆柱销、弹簧、接套、对定体、对定销、和分度套，所述夹具体的长度方向两端分别设有一个U形孔，所述夹具体长度方向的一端靠近U形孔位置处设有一条通槽，所述铰链支座固定连接于夹具体通槽内，所述第一圆柱销分别穿过分度体接头部分内孔及铰链支座内孔，将分度体与铰链支座连接并通过第一螺钉固定，所述分度体上表面设有分度体圆形凸台，分度体圆形凸台上设有与其同心且直径小于分度体圆形凸台的分度体圆形凹槽并设有通孔，所述分度盘为圆柱体，圆柱体上表面设有分度盘圆形凸台，分度盘圆形凸台上设有与其同心且直径小于分度盘圆形凸台的分度盘圆形凹槽并设有通孔，所述分度盘圆柱体下表面设有与圆柱体同心的分度盘阶梯型凹槽，所述轴承嵌套于分度体圆形凹槽及分度盘阶梯型凹槽内，所述心轴分别贯穿分度盘通孔、轴承及分度体通孔并通过下部螺纹连接，所述盖板位于分度盘圆形凹槽内，所述第二螺钉通过螺纹与分度体连接，所述第三螺钉及螺母均位于压板长度方向两侧，第三螺钉贯穿夹具体及压板，通过螺母的螺纹连接使压板下部与分度体接触，所述对定体通过螺钉及定位销与分度体固定连接，所述对定体宽度方向上设有通孔，所述接套插入对定体通孔内通过螺纹与对定体侧端固定连接，所述接套沿长度方向上设有阶梯型通孔，所述接套阶梯型通孔内壁设置有弹簧，弹簧一端与接套阶梯型通孔阶梯面接触，所述对定销的一端连接有小于对定销直径的长杆，另一端与分度套连接，所述长杆的另一端通过第二圆柱销与手柄连接，所述对定销及长杆贯穿接套的阶梯型通孔，使对定销底部与弹簧接触。

更进一步的，所述夹具体水平方向横切面为长八边形。

更进一步的，所述分度体圆形凸台的凸肩沿圆周方向上均布有3个沉孔。

更进一步的，所述对定销为锥销。

将夹具体通过螺栓固定于机床上，分度体一端与夹具体一端通过第一圆柱销连接，通过调节另一端设置的第二螺钉以及压板可实现石墨涨圈的快速定位，将石墨涨圈连同常规工装一起置于分度盘凸台凸肩上，调节手柄使其带动分度套对石墨涨圈进行装夹，在弹簧的作用下附加给石墨涨圈合适的加工应力，使材料不易崩坏，装夹适度。使用本实用新型所述一种石墨涨圈铣削加工装置加工的石墨涨圈外圆精度高，公差小于0.01mm、双端面粗糙度为0.1微米、平面度小于0.0009、平行度小于0.01。石墨涨圈单一的涨切口加工工艺技术属于石墨涨圈的加工技术的关键，使用本实用新型产生的装夹变形量小，能够保证石墨涨圈的涨切口在在自然状态下尺寸满足3±1mm，归圆状态下尺寸满足0.3±0.1mm。