[实用新型]一种蓝牙耳机用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体中部安装有环形板，所述环形板上表面开设有环形滑槽，所述环形板底部安装有第一支撑柱，所述环形板底部与第一支撑柱对称位置处安装有第二支撑柱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，转动置物板，能有效的将注塑过熔融塑料且温度较高的模具移出，便于快速的更换待注塑模具，减少更换模具耽误的时间，提高了注塑机本体的生产效率；利用电机一端安装的主动齿轮转动，使得扇叶在内齿轮的作用下做圆周运动，保证扇叶转动形成的气流能有效的环绕置物板上的高温模具，加快模具内部热量的散发，避免了产品长时间处于高温状态下边缘出现碳化的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种蓝牙耳机用注塑机。

背景技术

注塑机是一个机械设备，在耳机等塑料壳体制备时通常会使用到，其中立式注塑机由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，但是目前市场上的注塑机仅有单个工位，需要将注塑好的模具冷却后取下，再将新的模具安置在置物板上进行固定，更换模具消耗的时间较长，极大程度上降低了注塑机的生产效率，同时熔融塑料注入模具型腔中容易导致模具外部过热，不便于工人取下更换，长期未冷却的模具也容易导致内部模型边缘处碳化的情况发生，导致产品注塑失败。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的注塑机仅有单个工位，需要将注塑好的模具冷却后取下，再将新的模具安置在置物板上进行固定，更换模具消耗的时间较长，极大程度上降低了注塑机的生产效率，同时熔融塑料注入模具型腔中容易导致模具外部过热，不便于工人取下更换，长期未冷却的模具也容易导致内部模型边缘处碳化的情况发生，导致产品注塑失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝牙耳机用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体中部安装有环形板，所述环形板上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽上方安装有置物板，所述置物板上表面中部开设有定位凹槽，所述置物板下表面对应环形滑槽位置处安装有滑块，所述置物板通过联动杆相互连接，所述环形板底部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上部安装有定位机构，所述环形板底部与第一支撑柱对称位置处安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部一侧安装有安装板，所述安装板上方焊接有安装转盘，所述安装转盘一侧中部安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机的一端位于安装转盘另一侧位置处安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方安装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧通过转轴安装有扇叶，所述安装转盘相对于电机的另一侧外圈安装有内齿轮。

优选的，所述定位机构包括推板、安装槽、限位板和复位弹簧，所述推板中部开设有安装槽，所述推板上表面位于安装槽两侧对称位置处安装有限位板，所述限位板外侧均套接有复位弹簧。

优选的，所述所述置物板数量设置为三个，所述置物板和滑块的数量比为1:4。

优选的，所述复位弹簧的一端和环形板的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端和推板的上表面固定连接。

优选的，所述电机底部通过减震支架和安装板固定连接。

优选的，所述滑块底部安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、转动置物板，能有效的将注塑过熔融塑料且温度较高的模具移出注塑工位，将第一支撑柱上方的置物板转移到注塑工位，便于快速的更换待注塑模具，减少更换模具耽误的时间，提高了注塑机本体的生产效率，解决了现有注塑机仅有单个工位加工效率较低的问题。