[实用新型]一种电动车控制器自动点胶装置

说明书

本实用新型公开了一种电动车控制器自动点胶装置，包括设置于固定工作架上的传送机构、阻挡机构以及点胶工作机构；所述传送机构采用同步板链实现工件的传送，同步板链上还布置有光电开关，用于检测同步板链上点胶工位处工件传送是否到位，并通过挡料气缸带动两侧挡料板实现点胶工位处的工件前后限位；所述点胶工作机构中，并列设置的两个点胶阀通过滑座与竖直滑轨滑动连接，并通过升降气缸控制点胶阀的上下运动，通过点胶阀实现点胶工作。本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，通过PLC等工控设备，针对控制器的点胶位置，自动进行打胶，并且配合流水线，完成自动进料、点胶、出料系列流程，既节约人工成本又提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种电动车控制器自动点胶装置，属于电动车控制器加工设备技术领域。

背景技术

电动自行车控制器上常常设置两个点胶位置，用于固定电容防止电容应物体碰触导致管脚断裂。目前，常规做法需要操作工人手工挤胶，耗时耗力，即浪费材料又无法提高工作效率。

因此，本领域技术人员致力于开发一种电动车控制器自动点胶装置，通过PLC等工控设备，针对控制器的点胶位置，自动进行打胶，同时PLC可控制其出胶量，并且配合流水线，完成自动进料、点胶、出料系列流程，既节约人工成本又提高了生产效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种电动车控制器自动点胶装置，具有结构简单、操作方便、成本较低等特点，通过阻挡机构等工控设备，实现传送线上控制器的自动限位以及定量点胶，大大节约人工成本，提高点胶效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种电动车控制器自动点胶装置，包括设置于固定工作架上的传送机构、阻挡机构以及点胶工作机构；

其中，所述传送机构通过同步板链实现工件的传送，所述阻挡机构包括相对设置于同步板链上方点胶工位前后两侧的两个挡料板以及辅助挡料板作上下运动的挡料气缸；所述同步板链上还布置有光电开关，用于检测同步板链上点胶工位处工件传送是否到位，并通过挡料气缸带动两侧挡料板实现点胶工位处的工件前后限位；

所述点胶工作机构包括设置于同步板链一侧点胶工位处的点胶支架以及安装于点胶支架上的升降气缸、竖直滑轨、点胶阀，并列设置的两个点胶阀通过滑座与竖直滑轨滑动连接，并通过升降气缸控制点胶阀的上下运动，通过点胶阀实现点胶工作。

进一步的，所述传送机构还包括驱动电机及变频器，通过变频器控制驱动电机转速，并通过驱动电机带动同步板链的转动。

进一步的，为了保证点胶位置的准确性(由于同步板链上电动车控制器的左右位置不固定，容易造成加工误差)，所述点胶装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括相对设置于同步板链点胶工位左右两侧的固定板、水平滑轨以及辅助固定板沿水平滑轨左右滑动的伸缩气缸；所述固定板通过滑块与水平滑轨滑动连接，通过伸缩气缸带动固定板实现点胶工位处的工件左右限位。

进一步的，为实现控制器按顺序进行点胶的作用，所述固定工作架上设置有PLC工控机，且PLC工控机分别与驱动电机、变频器、光电开关、挡料气缸、升降气缸、点胶阀、伸缩气缸进行信号连接，采用PLC控制点胶阀开关时间来控制出胶量。

进一步的，所述点胶阀通过浮动接头与升降气缸的活塞杆进行连接。

进一步的，所述固定工作架采用钢管焊接而成，实现稳固支撑作用，其表面喷塑防锈处理，以延长固定工作架的使用寿命。

有益效果：本发明提供的一种电动车控制器自动点胶装置，相对于现有技术，具有以下优点：1、结构简单，操作方便，自动化程度高，通过PLC等工控设备，针对控制器的点胶位置，自动进行打胶，同时PLC可控制其出胶量；2、配合流水线生产，完成自动进料、点胶、出料系列流程，既节约人工成本又提高了生产效率。

附图说明