[实用新型]一种阀体转运小车

说明书

本实用新型公开了一种阀体转运小车，属于阀体转运设备技术领域，包括包括车架，车架的两端设置预设数量的水平支架，其特征在于水平支架之间架设有轨道组件，轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ的夹角设置成锐角，轨道支架的两侧均设置有滚轮，滚轮上设置有预设数量的阀体托盘，所述轨道组件的下方设置有横切面成弧形的斜度油盘，储油箱的一侧设置有抽油装置，本实用新型的有益效果是：轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ的夹角设置成锐角，转运过程中阀体托盘靠重力自动的排位滑动，提高了工作效率；斜度油盘的横切面设置成弧形有效地防止溅射，并起到了很好的导流效果，所述抽油装置配合斜度油盘和储油箱，实现了高效、清洁的除油效果。

技术领域

本实用新型属于阀体转运设备技术领域，更具体地涉及一种阀体转运小车。

背景技术

变速器阀体在装配完成后会在阀体测试机中进行测试，测试过程中阀体会充满ATF油液，所以在测试完成后变速器阀体内会残留大量的ATF油液，残留的ATF油液会在转运过程中滴落，原有的的阀体转运小车，利用阀体转运小车下方的油盘收集变速器阀体在转运过程中滴落的油液，但由于油液流动性差，油盘内油液清理耗时耗工。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便阀体转运且有效避免转运过程中油液积存的阀体转运小车，能够有效的解决阀体高效转运及转运过程中油液滴落的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的阀体转运小车，包括车架，车架的四个底脚固定设置有万向轮，车架的两端设置预设数量的水平支架，其特征在于所述水平支架之间架设有轨道组件，轨道组件包括的轨道组件Ⅰ和设置在轨道组件Ⅰ上方的轨道组件Ⅱ，轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ的夹角设置成锐角，轨道组件两端的下端面与水平支架的上端面通过焊接的方式固定相连，所述轨道组件由平行设置的预设数量的轨道支架通过丝杆连接而成，轨道支架的两侧均设置有预设数量的滚轮，滚轮上设置有预设数量的阀体托盘，阀体托盘与滚轮通过滚动连接的方式相连，所述轨道组件的下方设置有斜度油盘，斜度油盘的底端设置有储油箱，储油箱的一侧设置有抽油装置，储油箱通过导油管与抽油装置相连。

进一步地，所述的斜度油盘的横切面设置成弧形。

进一步地，所述的抽油装置包括蓄电池、小型电动抽油泵、进油管、出油管和开关。

进一步地，所述的蓄电池、开关、小型电动抽油泵固定在车架上，蓄电池、开关、小型电动抽油泵通过电线连接形成控制回路，储油箱下方设置的出油口通过进油管与小型电动抽油泵进油口相连，所述出油管与小型电动抽油泵出油口相连。

本实用新型的有益效果是：所述的轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ的夹角设置成锐角，实现了转运过程中，阀体托盘靠重力自动的排位滑动，节省了人为整理，提高了工作效率；所述斜度油盘的横切面设置成弧形有效地防止溅射，并起到了很好的导流效果，所述抽油装置配合斜度油盘和储油箱，实现了高效、清洁的除油效果。

附图说明：

附图1是本实用新型主视结构示意图；

附图2是本实用新型部分结构立体示意图；

附图3是本实用新型俯视结构示意图；

附图4是本实用新型斜度油盘结构示意图；附图中：

1. 车架、2. 蓄电池、3. 进油管、4. 储油箱、5. 斜度油盘、6. 万向轮、7. 小型电动抽油泵、8. 开关、9. 出油管、11. 轨道组件Ⅰ、12. 轨道组件Ⅱ、13. 支柱、14. 水平支架、15. 轨道支架、16. 滚轮、17. 丝杆、18. 阀体托盘。

具体实施方式：