[实用新型]沉孔加工装置有效
申请号: | 201821130922.4 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN208408596U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 丁琴;夏铁军;曾贞 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工程咨询有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 沈宗晶 |
地址: | 201999 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转轴 齿轮 沉孔加工装置 钻床 加工组件 驱动组件 沉孔 加工精度要求 啮合 本实用新型 安装方便 人为误差 异型工件 轻便 体型 槽型 加工 | ||
本实用新型涉及一种沉孔加工装置,其包括机壳及设置于所述机壳内的驱动组件及加工组件;所述驱动组件包括第一旋转轴及套设于所述第一旋转轴上的第一齿轮,所述加工组件包括第二旋转轴及套设于所述第二旋转轴上的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,所述第一旋转轴旋转时带动所述第二旋转轴旋转,以加工一沉孔。此装置能辅助常规钻床完成槽型或类似异型工件上沉孔的加工工艺,实现目前常用钻床无法实现的工作,并且能达到加工精度要求,减少人为误差,具有体型轻便,结构简单,安装方便,操作容易的特点。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种沉孔加工装置。
背景技术
目前槽型或类似异型工件上沉头孔的机械加工过程中,由于工件上的空间阻挡,无法直接在钻床上完成沉头孔的加工工作,对于空间较大的,手动电钻能操作的,现场目前一般都是使用人工手持电钻完成,但因为手持,由于人为因素,角度偏差,会造成钻孔尺寸精度较差,而对于空间不足的槽型或异型工件,则无法完成沉孔加工任务。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉孔加工装置,实现目前常用钻床无法完成的槽型或类似异型工件上沉孔加工的工作,并且能达到加工精度要求,减少人为误差。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种沉孔加工装置,包括机壳及设置于所述机壳内的驱动组件及加工组件;所述驱动组件包括第一旋转轴及套设于所述第一旋转轴上的第一齿轮,所述加工组件包括第二旋转轴及套设于所述第二旋转轴上的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,所述第一旋转轴旋转时带动所述第二旋转轴旋转,以加工一沉孔。
可选的,所述第一旋转轴的一端伸出所述机壳,且伸出所述机壳的一端设置有锥型结构,一钻床安装上所述锥型结构并与所述第一旋转轴连接,以驱动所述第一旋转轴旋转。
可选的,所述第二旋转轴的一端伸出所述机壳,且伸出所述机壳的一端设置有锥型孔,一钻头插入所述锥型孔内并与所述第二旋转轴连接,所述第二旋转轴旋转时,带动所述钻头旋转以加工所述沉孔。
可选的,所述第一齿轮与所述第二齿轮的传动比为1:1。
可选的,所述第一旋转轴的两端均套设有第一轴承及第一端盖,所述第一轴承及所述第一端盖分别位于所述机壳的壳壁的两侧,且所述第一轴承及所述第一端盖至少部分嵌入所述机壳的壳壁中。
可选的,所述第二旋转轴的两端均套设有第二轴承及第二端盖,所述第二轴承及所述第二端盖分别位于所述机壳的壳壁的两侧,且所述第二轴承及所述第二端盖至少部分嵌入所述机壳的壳壁中。
可选的,所述第一轴承较所述第一端盖更靠近所述第一旋转轴的中心,所述第二轴承较所述第二端盖更靠近所述第二旋转轴的中心。
可选的,所述第一齿轮与所述第一旋转轴通过第一平键连接,所述第二齿轮与所述第二旋转轴通过第二平键连接。
可选的,所述第一旋转轴上套设有第一挡圈,用于固定所述第一齿轮与所述第一旋转轴的相对位置。
可选的,所述第二旋转轴上套设有第二挡圈,用于固定所述第二齿轮与所述第二旋转轴的相对位置。
在本实用新型提供的沉孔加工装置中,通过驱动第一旋转轴旋转,经由第一齿轮传递至第二齿轮,使第二旋转轴旋转,完成沉孔加工工作。本沉孔加工装置能完成目前钻床无法完成的槽型或类似异型工件内置沉孔的加工工作,并能保证其内置沉孔的加工精度,避免手工打孔的不确定性,减少人为误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的沉孔加工装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的沉孔加工装置加工一沉孔时的结构示意图。
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