[实用新型]复合纤维材料纤维烟气自动分离干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种复合纤维材料纤维烟气自动分离干燥装置，包括烟囱、导流板、烟道和处理组件；处理组件包括圆管、渐扩管、V型带、风机、电动机、第一折弯管、第二折弯管、第三折弯管、进烟管、旋风除尘器、渐缩管和干燥组件；干燥组件包括箱体、吸附舱、进口管、出口管、吸附板、U型管和盖板；本实用新型结构简单，大大提高了干燥效率，同时将吸附板的形状由以往的矩形改为倒置的等腰梯形，使得吸附板在吸湿膨胀后能利用斜面方便快速的取出，大大方便了吸附板的更换。

技术领域

本实用新型涉及一种复合纤维材料纤维烟气自动分离干燥装置。

背景技术

采用复合纤维材料作为基材的木板，在生产过程中需要进行热压成型，热压时，纤维受热后会产生烟气，烟气必须经过分离和干燥后才能排放，现有的复合纤维材料纤维烟气的自动分离干燥装置结构复杂，干燥效果欠佳，吸附板的更换较为麻烦，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，大大提高了干燥效率且大大方便了吸附板更换的复合纤维材料纤维烟气自动分离干燥装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种复合纤维材料纤维烟气自动分离干燥装置，包括烟囱、导流板、烟道和处理组件，其特征在于，所述烟道的中部一侧外壁向外形成有排烟管，所述排烟管的另一端连接在烟囱的底部一侧；所述排烟管的两端分别与烟道和烟囱的内部相互连通，所述烟道的中部另一侧内壁上固定有导流板，所述导流板为半圆柱形，所述导流板的外侧圆周面朝向排烟管；所述烟道的两端均设置有一个处理组件，所述烟道的外侧侧面上也设置有两个对称分布的处理组件；所述处理组件包括圆管、渐扩管、V型带、风机、电动机、第一折弯管、第二折弯管、第三折弯管、进烟管、旋风除尘器、渐缩管和干燥组件；所述圆管的一端与烟道的内部相互连通，所述圆管的另一端连接有渐扩管，所述渐扩管的另一端连接有风机；所述风机上还连接有第一折弯管，所述第一折弯管的另一端连接有旋风除尘器；所述旋风除尘器上还连接有进烟管，所述进烟管的另一端连接有第二折弯管；所述第二折弯管的另一端与干燥组件相连，所述干燥组件上还连接有第三折弯管，所述第三折弯管的另一端连接有渐缩管。

优选地，所述渐扩管的另一端与风机的出烟口相连通；所述第一折弯管的一端与风机的进烟口相连通，所述第一折弯管的另一端与旋风除尘器的出烟口相连通，所述进烟管的一端与旋风除尘器的进烟口相连通。

优选地，所述风机的侧面还设置有电动机，所述电动机的转动轴上还套设固定有第一带轮，所述风的叶轮轴上还套设固定有第二带轮，所述V型带套设在第一带轮和第二带轮上。

优选地，所述干燥组件包括箱体、吸附舱、进口管、出口管、吸附板、U型管和盖板；所述箱体的上平面上开设有两个对称分布的矩形孔，所述箱体的内部固定有吸附舱；所述吸附舱上形成有两个对称分布的吸附腔，每个所述吸附腔中均设置有八个吸附板；两个所述吸附腔的一端分别插入连接有进口管和出口管；所述进口管和出口管位于同一侧；两个所述吸附腔的另一端之间设置有U型管；两个所述矩形孔中均设置有一个盖板，所述盖板位于八个吸附板的上方，所述盖板的上平面上还固定有把手。

优选地，两个所述吸附腔分别位于两个矩形孔的正下方；所述吸附腔的截面形状为倒置的等腰梯形，所述吸附腔的两侧内壁上均开设有一个相互对称分布的插槽组合，每个所述插槽组合包括八个等间距分布的插槽。

优选地，所述吸附板的形状为倒置的等腰梯形，每个所述吸附板的两侧分别插入在位于吸附腔两侧内壁上的相互对称的两个插槽中，从而将所述吸附板固定在吸附腔中。

优选地，所述U型管的两端分别与两个吸附腔的内部相连通；所述进口管与第三折弯管的一端相连接，所述第二折弯管的另一端与出口管相连接。