[实用新型]一种高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置

说明书

一种高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，安装在吐丝机上，包括三通接头、气雾主管、通水副管和换向阀，通水副管一端插入气雾主管、另一端经水管连接水池，三通接头的一个出口连通吐丝机压缩空气接口，三通接头的一个进口连通气雾主管的出口，三通接头的另一个进口连通换向阀第一出口，气雾主管的入口连接换向阀的第二出口，换向阀的入口连接压缩气源。本实用新型由气体流动形成吸力，将水与压缩气体形成气雾混合送入吐丝管内，吐丝管内的气雾起到线材与吐丝管内壁间摩擦润滑的作用，减小对吐丝管内壁的摩擦；气雾通过吐丝管与线材间的空隙高速流动并带走热量，起到降温的效果，达到降低吐丝管壁磨损、提高吐丝管使用寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种高速线材生产设备，特别是高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置。

背景技术

吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成为圆圈型以及产品成卷的关键设备。吐丝机主要由齿轮传动部分、直导管、空心轴、吐丝管等几部分组成，其中吐丝管属于吐丝机设备的易损部件。吐丝管的结构为阿基米德螺旋线的形状，吐丝管安装在悬臂式结构的吐丝头上，由吐丝机带动高速旋转，把轧制过程中的高温线材产品，通过直导管、空心轴由直线状态转换为圆圈状输出。线材进入吐丝管内后与吐丝管形成高速摩擦，导致吐丝管磨损严重，乃至管壁磨穿，线材从吐丝管壁磨穿部位窜出，造成生产和设备事故。轧制线材吐丝温度一般在850℃以上，吐丝管在轧制螺纹钢和φ5.5等越小规格时，高温、高速状态下吐丝管被磨穿的频率更高，使用寿命一般为1000-2000吨左右。吐丝管价格昂贵，目前产生2元/吨钢消耗以上的生产成本。实际生产中，吐丝管内壁由压缩空气进行间歇性清扫内壁存留的残留氧化铁皮，防止铁皮在管内结垢的目的，对吐丝管内壁产成了一定的冷却，但效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，所述装置在不影响产品性能的前提下，通过气雾冷却吐丝管，减小线材对吐丝管内壁的摩擦，提高吐丝管使用寿命低。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，安装在吐丝机上，所述装置包括三通接头、气雾主管、通水副管和换向阀，通水副管一端插入气雾主管、另一端经水管连接水池，所述三通接头的一个出口连通吐丝机压缩空气接口，三通接头的一个进口连通气雾主管的出口，三通接头的另一个进口连通换向阀第一出口，气雾主管的入口连接换向阀的第二出口，换向阀的入口连接压缩气源。

上述高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，所述通水副管插入气雾主管内的端头部位与气雾主管内壁平齐或高出气雾主管内壁不超过0.1毫米；通水副管倾斜插入气雾主管，通水副管轴线与气雾主管轴向的夹角α为17.5±5度。

上述高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，所述水管上设有水量调节阀，水管的长度不超过1.5米。

上述高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，所述气雾主管与三通接头间经快速接头连接。

上述高速线材吐丝管自吸式气雾冷却装置，所述换向阀为二位三通电磁换向阀。

本实用新型根据物理降温理念，由气体流动形成吸力，将水与压缩气体形成气雾混合送入吐丝管内，吐丝管内的气雾起到线材与吐丝管内壁间摩擦润滑的作用，减小对吐丝管内壁的摩擦；气雾通过吐丝管与线材间的空隙高速流动并带走热量，起到降温的效果，达到降低吐丝管壁磨损、提高吐丝管使用寿命的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大视图；

图3是气雾形成原理图。