[实用新型]带吊耳的加固平板式脱硝催化剂模块框架

说明书

本实用新型公开了一种带吊耳的加固平板式脱硝催化剂模块框架，为长方体框架结构，所述长方体框架结构包括底框、上边框，以及用于将上边框的四角与底框连接的竖直支撑柱；所述上边框由四条横梁连接形成长方形结构，互为垂直的相邻横梁之间加设有拉筋，所述拉筋与两条相邻横梁组成直角三角形加固结构；所述长方体框架结构上还设有高出上边框表面的吊耳。本实用新型对模块框架的上边框进行了强度加强，使其满足支撑力上的强度要求，不但有利于催化剂安装过程中的布置，而且解决了催化剂模块装配过程中框架因为变形而上下偏差过大、难以调整等问题。四角竖直支撑柱采用角钢制成，减少焊缝焊点，不仅可以提升框架的美观性，其次可以在简化框架制作工艺流程的同时，消弱框架材料的内应力，使得模块框架更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂装载设备，尤其涉及一种带吊耳的加固平板式脱硝催化剂模块框架。

背景技术

氮氧化物(NOx)是大气污染物的主要成分之一，我国燃煤烟气粉尘质量浓度普遍较高，NOx排放绝大部分均来自煤炭燃烧，在治理技术领域中，选择催化还原(SCR)脱硝技术法以其脱硝效率高，技术成熟可靠，成本较低的优良特性得到了广泛应用。

SCR脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在较低的温度范围(280～420℃)内，还原剂(如氨、尿素等)有选择的将烟气中的NOx还原生成氮气(N₂)和水(H₂O)来减少NOx排放的技术。SCR技术核心就是脱硝催化剂，目前工业应用的脱硝催化剂主要分为三种类型：板式、蜂窝式以及波纹式。其中板式催化剂在防止飞灰堵塞、抗磨损和抗砷、钙等重金属中毒等方面具有很大的优势，在高灰尘燃煤烟气脱硝占有很大的市场份额。将平板式催化剂单体以不同的组合方式用尺寸匹配的箱体组装固定，我们将形成的具有一定外形尺寸要求的结构体称之为平板式催化剂模块框架。催化剂模块框架用于装载催化剂单元，保护催化剂。模块框架的设计要求便于工程运输、利于现场施工、节约施工时间，同时兼顾制造成本低、外形美观等要素。

目前平板式脱硝催化剂模块框架仍存在如下缺点：

1、使用扁钢组合焊接，焊点较多、不美观；使用扁钢焊接组合作为支撑柱不但工艺流程琐碎复杂，并且多处焊接使得扁钢的内应力无法消除，导致模块框架整体外形结构极易变形，不利于模块框内催化剂模块的放置和保护，并对催化剂的安装、放置过程产生干扰。

2、模块框的上边框不足以满足框架顶部的结构强度要求，在催化剂框架叠加放置以及安装过程中，容易变形。

3、在脱硝催化剂模块框架的顶部焊接吊耳，在催化剂模块安装时将模块框架顶部的格栅网取出，再通过起吊装置起吊到制定位置，将防灰格栅盖上，完成安装。该类独立焊接式吊耳使得催化剂安装步骤烦琐，并且易断裂、脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于保护催化剂模块不受到破坏的带有吊耳的加固平板式脱硝催化剂模块框架。

技术方案：一种带吊耳的加固平板式脱硝催化剂模块框架，为长方体框架结构，所述长方体框架结构包括底框、上边框，以及用于将上边框的四角与底框连接的竖直支撑柱；所述上边框由四条横梁连接形成长方形结构，互为垂直的相邻横梁之间加设有拉筋，所述拉筋与两条相邻横梁组成直角三角形加固结构；所述长方体框架结构上还设有高出上边框表面的吊耳。

所述上边框内相互平行的横梁之间还设有中间梁。

所述拉筋和/或中间梁采用圆钢或者扁钢；所述竖直支撑柱优选采用角钢。

优选的，所述长方体框架结构外表面上还设有加强杆，加强杆包括竖直加强杆和水平加强杆，优选为扁钢。

进一步优选的，所述竖直加强杆位于相邻竖直支撑柱之间，且其顶部高出长方体框架的上表面，所述吊耳设置于竖直加强杆的顶部。