[实用新型]一种自动喂料及输送的循环毛豆剥壳系统

说明书

本实用新型提供了一种自动喂料及输送的循环毛豆剥壳系统，剥壳系统的起始端设置为毛豆入口，输出端设置为豆粒出口和豆壳出口，剥壳系统内部设置有循环输送带，豆壳出口的下端设置有豆壳收集槽；两条长循环输送带的外侧设置有推动气缸，之间设置有毛豆剥壳机，毛豆剥壳机的入口两端设置有光电开关，推动气缸上连接推动杆，推动杆的前端设置有推动板；本实用新型将煮熟的毛豆自动输送至剥壳机进行全自动循环剥壳，自动收集豆粒和豆壳，每天的循环生产量为200吨毛豆荚，豆粒产量达100吨，完全实现无人化生产以及全自动化生产，降低了生产工人的劳动量，带来了直接经济效益，节约生产成本，生产过程全自动喂料和剥壳，效率高。

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种自动喂料及输送的循环毛豆剥壳系统。

背景技术

毛豆是青大豆荚的俗称，青毛豆剥出的籽粒俗称毛豆米，不仅味道特别鲜美而且营养极为丰富，是名副其实的绿色食品，无论在农村还是城市都深受人们的喜爱，是餐桌上出现频率极高的菜肴。随着人们生活节奏的不断加快，大棚蔬菜生产技术的提升，市场上对毛豆米的需求量日益增大，已经打破了生产季节的限制，逐渐成为四季常见的食品。对于毛豆剥壳的传统方法都是采用人工去皮取仁，不仅耗时费工效率低下，而且在很大程度上增加了毛豆米剥制过程中附加的人工成本。用传统方法剥取毛豆米已经无法满足市场的需求，也很难让毛豆米进入批量化、规模化生产。

毛豆深加工过程中最复杂和费时的工序就是剥壳，手工剥壳方式有费时费力、效率低、不卫生以及品质不一等缺点，给生产者带来了种种不便，随着科技的进步和生产力的发展，用于毛豆剥壳的机器于近年陆续少量地出现在市场中，虽然这些机器已经能够完成毛豆剥壳取仁的作用，但功能还不够完善，设备成本较高，技术不是很成熟。目前尚缺乏成型的毛豆脱壳机具，阻碍了毛豆深加工的产业化发展。因此，设计研究出一台能够自动剥壳取仁的毛豆剥壳机是非常具有一定的实际意义和应用市场，对发展我国高效农业、增加农民收入的意义十分巨大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种全自动循环的、灵敏度高的以及处理量大的以及剥壳准确度高的一种自动喂料及输送的循环毛豆剥壳系统及剥壳方法。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种自动喂料及输送的循环毛豆剥壳系统，所述剥壳系统的起始端设置为毛豆入口，所述剥壳系统的输出端设置为豆粒出口和豆壳出口，所述豆壳出口的下端设置有豆壳收集槽，所述剥壳系统内部设置有循环输送带4，所述循环输送带4中设置于外周呈横向放置的两条，其外侧均设置有推动气缸6，其之间设置有毛豆剥壳机7，所述毛豆剥壳机7的入口两端设置有光电开关8，所述推动气缸6上连接推动杆9，推动杆9的前端设置有推动板10；所述毛豆剥壳机的上部设置有剥壳盆，剥壳盆的下部设置有振动电机，所述剥壳盆安装在机架上，所述机架的底部安装有转动电机，转动电机通过皮带带动皮带盘转动；

所述机架的上部设置有安装板，安装板上设置有机头方板，所述机头方板的下端设置有豆粒出料口，机头方板的前部设置为豆壳下料板；

所述剥壳盆的上部设置有翻盘，翻盘的侧部设置有翻转电机，翻转电机驱动翻盘；

所述剥壳盆与机头方板之间连接有导流槽，导流槽的末端设置有传动滚花轴，传动滚花轴的后部设置有挤压滚花轴，挤压滚花轴的后部设置有毛刷。

优选的，所述豆粒出口设置在毛豆入口的同侧，豆壳出口设置在毛豆入口的对侧。

优选的，所述循环输送带分为毛豆输送带、豆粒输送带和豆壳输送带；

所述毛豆输送带设置有4条，分别为A1、A2、A3、A4和A5毛豆输送带，4条毛豆输送带组成首尾相互连接的方形的循环输送带；

所述豆粒输送带和豆壳输送带设置为直线输送带A6，豆粒输送带设置在豆壳输送带的两侧；

所述毛豆输送带的高度高于豆粒输送带和豆壳输送带的高度；