[实用新型]一种用于铰链自动装配的冲压组件

说明书

本实用新型公开了一种用于铰链自动装配的冲压组件，包括增压缸、支架和冲压模具，增压缸固定在支架上方，支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，台板可沿所述直线轴承上下移动，在台板上方安装有增压轴，在台板下方的所述直线轴承上布置有弹簧，所述冲压模具安装在下层支架上。用于机加工设备技术领域。其优点主要表现为：结构简单，冲压时传力均匀且冲压模具中的材料不堆叠。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体地说，是一种用于铰链自动装配的冲压组件。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

而现有技术中的冲压组件，普遍结构复杂，且冲压时传力不均匀，并且冲压模具中的材料容易堆叠。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种用于铰链自动装配的冲压组件，结构简单，冲压时传力均匀且冲压模具中的材料不堆叠的。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于铰链自动装配的冲压组件，其特征在于：包括增压缸、支架和冲压模具，所述增压缸固定在支架上方，所述支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，所述台板可沿所述直线轴承上下移动，在所述台板上方安装有增压轴，在所述台板下方的所述直线轴承上布置有弹簧，所述冲压模具安装在下层支架上。

进一步地，所述支架下方安装有优力胶滚轮。

进一步地，所述支架下方安装有优力胶垫板。

进一步地，所述增压缸上安装有储气罐。

进一步地，所述冲压模具一侧安装有铰链传输板。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，包括增压缸、支架和冲压模具，增压缸固定在支架上方，支架内安装有直线轴承，在直线轴承上贯穿有台板，台板上方安装有增压轴，冲压模具安装在下层支架上，具有结构简单的有点。

2、本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，在台板下方的轴承上布置有弹簧，且支架下方安装有优力胶垫板，可以在冲压时进行缓冲，增加冲压力的均匀性，使得产品能够受到均匀的冲压力，更好的塑形。

3、本实用新型提供的一种用于铰链自动装配的冲压组件，在冲压模具上安装有优力胶滚轮，有效的防止铰链堆叠，起按压传输作用。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：