[实用新型]伴热带材料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了伴热带材料混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上端通过螺丝安装有盖板，盖板的上端通过支架安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器安装有竖直设置的第一搅拌，所述第一搅拌延伸至盖板的下端，且第一搅拌的侧壁固定安装有第一搅拌叶片，所述罐体的内壁上固定安装有隔板，隔板位于第一搅拌叶片的下方，且隔板套接在第一搅拌的外侧，所述第一搅拌的下端安装有第一齿轮，第一齿轮位于隔板的下方，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固定安装在第二转动杆上，所述第二转动杆的上端与隔板的下端相连接，且第二转动杆的下端固定安装有第二搅拌叶片，本装置使用过程中，能够使得原料能够充分混合，整个操作过程方便简单。

技术领域

本实用新型涉及伴热带生产技术领域，尤其涉及伴热带材料混合搅拌装置。

背景技术

伴热带由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。伴热带可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，且伴热带安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低，安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。伴热带的材料通常有碳颗粒和PVC颗粒混合制成，原料经混合、挤塑、切粒，形成细小颗粒。在混合搅拌过程中，当PVC颗粒未融化时，PVC颗粒与装置之间的摩擦力较大，需要搅拌装置具有较大的搅拌力，保证原料能够均匀的受热融化，而当PVC颗粒融化后，需要搅拌装置的具有较高的转，来保证原料的充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料混合不够充分的缺点，而提出的伴热带材料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

伴热带材料混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上端通过螺丝安装有盖板，盖板的上端通过支架安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器安装有竖直设置的第一搅拌，所述第一搅拌延伸至盖板的下端，且第一搅拌的侧壁固定安装有第一搅拌叶片，所述罐体的内壁上固定安装有隔板，隔板位于第一搅拌叶片的下方，且隔板套接在第一搅拌的外侧，所述第一搅拌的下端安装有第一齿轮，第一齿轮位于隔板的下方，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固定安装在第二转动杆上，所述第二转动杆的上端与隔板的下端相连接，且第二转动杆的下端固定安装有第二搅拌叶片。

优选的，所述盖板的上端设置有进料口。

优选的，所述罐体内壁的顶端固定安装有固定杆，且固定杆的内部安装有第一电热丝，且罐体的下端安装有出料口。

优选的，所述隔板的内部嵌入安装有第二电热丝，且隔板上开设有均匀分布的小孔，所述小孔为竖直设置。

优选的，所述第二齿轮的个数为2个-4个，且相邻的第二齿轮之间的距离相等。

优选的，所述第一搅拌叶片最下端与隔板最上端的最小距离为5cm-10cm。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，通过进料口将原料加入到罐体中，打开电动机、第一电热丝和第二电热丝，此时电动机带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆转动时能够通过第一搅拌叶片对原料进行搅拌，使得原料均匀受热，当原料融化后，原料会通过隔板上的小孔进入到隔板下方，此时第二搅拌叶片能够对液态的原料进行高速搅拌，使得原料能够充分混合，整个操作过程方便简单。

2、由于第一齿轮的直径大于第二齿轮，当第一齿轮带动第二齿轮转动时，第二齿轮的转速会大于第一齿轮的转速，最终第二搅拌杆的转速大于第一搅拌杆的转速，使得装置运行过程中能够通过转速慢的第一搅拌叶片对固体原料进行搅拌，通转速快的第二搅拌叶片对液体原料进行搅拌，使得原料能够顺利的融化和混合。