[实用新型]不锈钢矩形风管焊接支架

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢矩形风管焊接支架，包括上导架和下导架，上导架包括两根上导轨，下导架包括两根下导轨，上导轨与下导轨之间设置有高度伸缩调节杆；两根上导轨之间设置有上支撑装置，上支撑装置包括两根上支撑杆，上支撑杆的两端分别滑动连接在上导轨上，上支撑装置包括上支撑板，上支撑杆上固定有对上支撑板进行固定的上支撑组件；两根下导轨之间设置有下支撑装置，下支撑装置包括两根下支撑杆，下支撑杆的两端分别滑动连接在下导轨上，下支撑装置包括下支撑板，下支撑杆上固定有对下支撑板进行固定的下支撑组件。本实用新型结构简单，使用方便，避免了风管管壁的内凹变形，提高了成型质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助工具，具体涉及一种不锈钢矩形风管焊接支架。

背景技术

随着高科技工业发展，面临各大高科技电子、半导体、药厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求，因此采用不锈钢风管进行排气。常见的不锈钢风管分为矩形管和圆形管，圆形管通常在工厂内进行加工制作，再运输到工地上进行拼接，由于圆形管所占空间较大，因此运输费用较高。而矩形管只需要在工厂加工成L形部件，再在工地上拼接即可，这样大大的降低了运输成本。矩形管的L形部件在拼接的时候，通常两块L形部件先进行点焊确定形状，然后再对焊缝进行满焊。但是过长的纵向焊缝容易发生热应力不集中而导致变形，就会使矩形管的管壁向内凹陷，不仅外观度差，同时也对后期安装造成影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种在焊接时对风管内侧进行支撑，避免管壁内凹，提高成型质量的不锈钢矩形风管焊接支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种不锈钢矩形风管焊接支架，包括上导架和位于上导架下方的下导架，上导架所在平面平行于下导架所在平面，上导架包括沿左右方向相对且平行设置的两根上导轨，下导架包括两根分别与两根上导轨上下对应且平行设置的下导轨，上导轨和下导轨的长度均大于待焊接风管的长度，位于同一侧的上导轨与下导轨之间设置有两根高度伸缩调节杆，位于左右方向上同一侧的两根高度伸缩调节杆分别位于上导轨与下导轨之间两端的位置，高度伸缩调节杆的两端分别固定连接在其所在一侧的上导轨和下导轨上，高度伸缩调节杆的轴线方向分别垂直于上导轨轴线方向和下导轨轴线方向；

两根上导轨之间设置有上支撑装置，上支撑装置包括两根沿上导轨长度方向间隔且平行设置上支撑杆，上支撑杆的轴线方向垂直于上导轨的轴线方向，上支撑杆的两端分别滑动连接在其所在一侧上导轨的下表面上且能够沿上导轨轴线方向进行滑动，上支撑装置还包括位于两根上导轨之间的上支撑板，上支撑板所在平面平行于两根上导轨所在平面，上支撑板位于两根上支撑杆上方，两根上支撑杆分别位于上支撑板沿上导轨长度方向的两端，上支撑杆上固定连接有用于对上支撑板进行固定支撑的上支撑组件，上支撑板的上表面与上导轨的上表面位于同一平面上；

两根下导轨之间还设置有下支撑装置，下支撑装置包括两根沿下导轨长度方向间隔且平行设置下支撑杆，下支撑杆的轴线方向垂直于下导轨的轴线方向，下支撑杆的两端分别滑动连接在其所在一侧下导轨的上表面上且能够沿下导轨轴线方向进行滑动，下支撑装置还包括位于两根下导轨之间的下支撑板，下支撑板所在平面平行于两根下导轨所在平面，下支撑板位于两根下支撑杆下方，两根下支撑杆分别位于下支撑板沿下导杆长度方向的两端，下支撑杆上固定连接有用于对下支撑板进行固定支撑的下支撑组件，下支撑板的下表面与下导轨的下表面位于同一平面上。

在本实用新型中，将本装置置于点焊后的风管内部，上导轨和下导轨的两端分别伸出于风管外，并且上导轨和下导轨分别靠近于风管管壁的两侧；调节两根高度伸缩调节杆，使上导轨和下导轨分别抵接在风管相对的两侧侧壁上；开始焊接的时候，对应焊缝起始焊接的位置，滑动上支撑装置和下支撑装置，使上支撑板和下支撑板对应对焊接处以及附近的管壁进行支撑；随着焊接位置的不断变化，相应的滑动上支撑装置和下支撑装置进行支撑，这样就能够在焊接的时候避免风管管壁变形，提高了成型质量。