[实用新型]全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统

说明书

本实用新型提供全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，包括控制柜体，全闭环自动控制板结构，通风除尘扇结构，减震移动座结构，防护罩，导尘管，储尘箱，支撑座，铭牌，柜门，连杆锁，支撑基座，进料管，质量流量控制器，置物架，导料管，流量传感器和出料管，所述的控制柜体螺栓连接在支撑基座的上表面。本实用新型触摸屏显示器的设置，有利于对热喷涂燃料设备进行方便的控制，操作简单方便；控制按钮，PLC，质量流量控制器和流量传感器的设置，有利于实现全闭环自动化控制，提高操控设备的智能化程度；通风电机和扇叶的设置，有利于对控制柜体内部进行通风散热除尘，保证内部设备的运行安全。

技术领域

本实用新型属于热喷涂燃料控制柜技术领域，尤其涉及全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统。

背景技术

常见的热喷涂燃料喷涂控制机构是通过调节压力或者玻璃转子式流量计的手动阀门对喷涂时的助燃剂和燃料进行流量控制，随着供给的助燃剂和燃料的压力的波动，对应的实际流量也会不断波动。当供给的压力降低时，供给的助燃剂和燃料的流量也会降低；当供给的压力升高时，供给的助燃剂和燃料的流量也会升高。如果想稳定流量，需要人工通过调节手动阀门，对流量进行不间断的实时控制。

中国专利公开号为CN107787165A，发明创造名称为一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，属于控制柜技术领域。这种自动化操作控制柜，包括柜体，柜体包括控制柜安装间，控制柜安装间远离控制柜底板的一端设置有冷却部；控制柜安装间在冷却部与控制柜底板之间的部分为控制柜组装间，控制柜组装间内靠近控制柜第四侧面板的一面设置有电器元件安装板；冷却部包括雾化冷却装置和通风装置；雾化冷却装置包括散热管路，通风装置设置在雾化冷却装置远离控制柜底板的一端。但是现有的热喷涂燃料喷涂控制系统还存在着无法形成全闭环自动化控制，缺少通风除尘功能和移动时缺少防震结构的问题。

因此，发明一种全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，以解决现有的热喷涂燃料喷涂控制系统无法形成全闭环自动化控制，缺少通风除尘功能和移动时缺少防震结构的问题。

全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，包括控制柜体，全闭环自动控制板结构，通风除尘扇结构，减震移动座结构，防护罩，导尘管，储尘箱，支撑座，铭牌，柜门，连杆锁，支撑基座，进料管，质量流量控制器，置物架，导料管，流量传感器和出料管，所述的控制柜体螺栓连接在支撑基座的上表面；所述的全闭环自动控制板结构螺钉连接在控制柜体的左侧上部位置；所述的通风除尘扇结构螺栓连接在控制柜体的上表面右侧位置；所述的减震移动座结构螺栓连接在支撑基座的下表面；所述的防护罩螺栓连接在控制柜体的内部上表面右侧位置；所述的导尘管一端螺纹连接在控制柜体的上表面右侧位置，另一端螺纹连接在储尘箱的上表面；所述的储尘箱螺钉连接在支撑座的上表面；所述的支撑座螺钉连接在控制柜体的右侧上部位置；所述的铭牌螺钉连接在控制柜体的左表面上部位置；所述的柜门合页连接在控制柜体的左表面左侧位置；所述的连杆锁镶嵌在柜门的正表面右侧中间位置；所述的进料管贯穿控制柜体的右侧上部位置与导料管的上端螺纹连接；所述的质量流量控制器镶嵌在进料管的内部上侧位置；所述的置物架螺钉连接在控制柜体的内部下表面右侧位置；所述的流量传感器镶嵌在导料管的内部下部位置；所述的出料管贯穿控制柜体的右侧下部位置螺纹连接在导料管的下端；所述的全闭环自动控制板结构包括控制板，触摸屏显示器，控制按钮，通风按钮，急停按钮和PLC，所述的触摸屏显示器螺钉连接在控制板的正表面左上侧位置；所述的控制按钮，通风按钮和急停按钮分别从上到下镶嵌在控制板的正表面右侧位置；所述的PLC镶嵌在控制板的内部下侧中间位置。

优选的，所述的通风除尘扇结构包括防尘罩，通风电机，支撑杆，扇叶，转轴和套筒，所述的通风电机螺栓连接在防尘罩的下表面中间位置；所述的支撑杆分别螺栓连接在防尘罩的下表面左右两侧；所述的扇叶分别螺钉连接在套筒的左右两侧；所述的转轴联轴器连接在通风电机的输出轴上；所述的套筒螺纹连接在转轴的下端。